Минеральная вата на основе базальтового волокна

Для повышения уровня огнестойкости металлоконструкций задействуются разные средства: специальные огнеупорные смеси, напыляемые составы, вспучивающиеся краски.

Базальтовая геосетка дорожная

Основным компонентом, который используют компании-изготовители на производстве, является базальтовое волокно. Волокна располагаются в определенном порядке, а также скрепляются при помощи специальной прошивной нити. Такой вариант размещения волокон позволяет создать покрытие с уникальными характеристиками, оптимизировать приходящиеся на него нагрузки, снизить существенно напряжение.

Основное предназначение дорожной базальтовой сетки заключается в армировании дорожного полотна. Иными словами, с помощью данной сетки осуществляется равномерное распределение приходящихся на дорогу нагрузок. Кроме того, с помощью данного материала можно снять ту нагрузку, которая возникает непосредственно внутри дорожного покрытия.

Если укладка материала выполнена правильно, то с его помощью можно существенно повысить прочность асфальта, а также увеличить срок его активной эксплуатации. Для того чтобы геосетка выдерживала такие нагрузки, производители специально пропитывают ее соответствующими полимерными пропитками, надежно фиксируют основные стыки.

Представленная сетка отличается химической стойкостью. Именно поэтому она не разрушается, если на нее будет воздействовать солевой раствор или же иное вещество. Поэтому такую сетку можно активно применять для восстановления или же возведения дорожного полотна в разнообразных условиях.

Так как используемое для изготовления базальтовое волокно отличается довольно низкой гигроскопичностью, то и коррозийные процессы в нем будут протекать значительно медленнее, чем при использовании других типов сетки.

Таким образом, активная эксплуатация базальтовой сетки дает возможность существенно увеличить прочность, качество и надежность формируемого дорожного полотна. Кроме того, внедрение такой сетки дает возможность увеличить период использования дороги, межремонтные сроки. На дороге, возведение которой осуществлялось при помощи базальтовой сетки, крайне редко формируются микротрещины. Оно практически не деформируется, не проседает.

Пользуясь дорожными базальтовыми сетками, можно получить немало преимуществ:

  • Дорожное покрытие получается более устойчивым. Температурные колебания не оказывают на него вредное влияние.
  • Модуль жесткости сформированного дорожного покрытия существенно увеличивается.
  • Пластическая деформация случается крайне редко при использовании базальтовой сетки.

Преимущества и недостатки

Для того, чтобы обосновать разницу между минеральной и базальтовой ватой была, рассмотрим их технические и эксплуатационные характеристики, стоимость, гигроскопические показатели и способ монтажа.

Базальтовая вата

Для изготовления каменной ваты используют базальт (вулканическая горная порода) и габбро (сорт гранита). Камни измельчают и плавят. После этого жидкую лаву продувают через решетку с мелкими отверстиями для получения тонких волокон диаметром 4-12 мкм и длиной до 16 мм. Полученные волокна, застывая, образуют слой рыхлого материала, в который добавляют вяжущее вещество в виде формальдегидной смолы, после чего формируют плиты длиной до 6 метров.

Преимущества и недостатки

Коэффициент теплопроводности материала находится в пределах от 0,035 до 0,042 Вт/(м*К) и зависит того насколько плотно расположились волокна. Рабочий температурный диапазон от -190°C до +1000°C. Утеплитель не горит и не впитывает воду. Обладает отличными звукоизоляционными свойствами.

В числе положительных характеристик тепловой изоляции из базальтовых волокон следует назвать:

  • длительный срок эксплуатации, достигающий 50 лет;
  • устойчивость к высокой температуре и открытому пламени;
  • почти нулевая гигроскопичность;
  • отличные теплоизоляционные свойства;
  • высокий уровень поглощения звуковых колебаний;
  • устойчивость к воздействию химически активных веществ;
  • высокую упругость, сохраняющую форму и размеры плит;
  • возможность использования для наружных и внутренних работ;
  • небольшой вес и простой монтаж;

  • экологическую чистоту;
  • не привлекает грызунов и насекомых;
  • не служит основой для появления грибка и плесени.

В то же время, у базальтовых утеплителей есть и ряд существенных недостатков:

    высокая стоимость из-за больших энергозатрат на производство; наличие монтажных стыков, которые снижают эффективность изоляции; выделение большого количества пыли при резке и укладке.
Преимущества и недостатки

Как видим, положительных характеристик у базальтовой ваты намного больше, чем отрицательных. Но относительно высокая стоимость часто удерживает покупателя от выбора этой тепловой изоляции.

Минеральная вата из стекловолокна

Сырьем для изготовления стекловаты являются отходы стекольного производства, к которым добавляют смесь из кварцевого песка, известняка, доломита, буры и соды. Объемное соотношение стекла и смеси – 4:1.

Битое стекло и добавки отправляют в печь для плавления при температуре 1400°C. Расплавленную массу выдувают под давлением через мелкую решетку для получения тонких волокон длиной от 15 до 50 мм и диаметром от 3 до 15 мкм.

В слой полученных нитей добавляют связующее, которое соединяет тонкие волокна между собой. При этом чем длиннее стеклянные нити, тем более упругим и прочным будет утеплитель.

Вся эта горячая волоконная смесь падает на движущийся конвейер, где формируется слой стекловаты, толщина которого зависит от скорости движения линии. Из полученной на конвейере ленты утеплителя нарезают плиты или сворачивают рулоны.

Преимущества и недостатки

Коэффициент теплопроводности минеральной ваты — от 0,038 до 0,046 Вт/(м*К). Предельная рабочая температура +450°C. Материал гигроскопичен и может применяться только для внутренних работ. При наружных работах и во влажных помещениях требует дополнительной защиты от влаги.

Читайте также:  Пошаговая инструкция по утеплению потолка в бане

В числе достоинств минераловатных утеплителей следует назвать:

  • невысокую стоимость;
  • небольшой вес, позволяющий утеплять слабые конструкции;
  • экологическую чистоту;
  • хорошие теплоизоляционные свойства;
  • простоту монтажа;

  • негорючесть;
  • устойчивость к грибку и плесени;
  • удобная транспортировка.

В числе минусов:

  • высокая гигроскопичность;
  • изменение формы и снижение теплоизоляционных свойств при намокании;
  • срок эксплуатации не более 10 лет;
  • необходимость использования средств защиты зрения и органов дыхания при монтаже;
  • привлекательность для грызунов;
  • низкая устойчивость против агрессивных химических веществ.
Преимущества и недостатки

Как видно, у стекловаты есть ряд серьезных недостатков, которые следует учитывать при выборе утеплителя. Однако, из-за относительно низкой цены, она остается популярной у покупателей.

Применение

Как мы уже сказали, изделия из каменных волокон универсальны. Они используются, когда нужно:

  • Утеплить фундамент и стены здания;
  • Защитить металлоконструкции от высокотемпературных воздействий;
  • Обеспечить огнезащиту и теплоизоляцию воздуховодам, каналам дымоудаления;
  • Создать термоизоляцию для промышленных печей;
  • Оградить от внешней среды теплотрассы, системы подачи холодной воды и канализации.

Монтаж представленного утеплителя нельзя назвать сложным. Например, при теплоизоляции стен здания материал прикрепляют к поверхности при помощи дюбелей с большой круглой шляпкой; к вентиляционным каналам прямоугольного сечения фиксируют клеевым составом, проволокой, алюминиевым скотчем; к металлическим поверхностям – огнеупорным клеем; к круглым трубам – хомутами.

Материал

Для изготовления плетня подходят практически любые гибкие ветки или стебли.

К примеру, используют виноградную лозу, к достоинствам которой помимо гибкости можно отнести стойкость к повышенной влажности.

Довольно гибкими и одновременно прочными являются молодые побеги орешника, которые нужно срезать до появления почек. Но чаще всего подобную изгородь плетут из ивовых прутьев: по гибкости им нет равных и растет ива практически везде и в большом количестве.

Материал

Не стоит связываться с рогозом и камышом, хоть эти растения и кажутся из-за своей гибкости и массового распространения вполне подходящими, подсохнув, стебли их становятся очень ломкими, и довольно скоро полотно придется плести заново.

Лозу лучше срезать с ив, растущих на влажном грунте — на затапливаемых участках или в низинах. Делать это можно и летом, но наиболее предпочтительный период — ранняя весна или поздняя осень. Длина каждого прута должна быть не менее двух пролетов между стойками. Диаметр — от 10-ти до 30-ти мм.

Если возможности использовать лозу сразу после нарезки нет, ее нужно связать в пучки (листья удаляются) и разложить под навесом для сушки. Можно сколотить из бросового материала временные стеллажи. Высушенные прутья хранятся довольно долго.

Использование

На сегодняшний день сетка из базальта применяется во время строительных работ. Как правило, используется она для связки в процессе армирования пеноблоков, кирпича, пористого бетона, кладочного камня либо других стройматериалов.

Стяжка является относительно недорогим и эффективным строительным материалом, который может применяться:

  • при армировании кладочных швов;
  • соединении слоев;
  • армировании стяжки или других случаях.
Использование

Еще одной не менее важной сферой применения стройматериала является изготовление теплоизоляционных панелей. При этом базальт предотвращает образование трещин.

Стоит отметить, что данный стройматериал хорошего качества должна иметь бронзовый цвет с небольшим коричневым оттенком, при этом сами ячейки со всех сторон будут пронизаны полиэфирной нитью, что обеспечивает надежную прочностью материалу, в связи с чем разорвать вручную его не получится. Стоит отметить, что разрывная нагрузка панели составляет порядка 50/50 кН/м.

Преимущества использования материала:

  1. Небольшие показатели теплопроводности.
  2. Относительно невысокая стоимость привозки.
  3. Не боится температурных перепадов и воздействия щелочных растворов.
  4. Не требователен к условиям хранения.
  5. Простота во время работы.

Таким образом современная базальтовая сетка является незаменимым стройматериалом, без которого не обходится почти ни одна современная стройка.

Использование

FacebookTwitterGoogle+VKontakteOdnoklassnikiWhatsappGMail

Что такое шипованная проволока?

Если вы до сих пор не понимаете, почему забор из колючей нити называют самым эффективным видом ограждения, изучите особенности этого материала.

Интересное видео о том, как была изобретена шипованная проволока:

Во-первых, прочные армированные нити практически невозможно разрезать даже с помощью кусачек. Ни один случайны воришка не будет носить с собой кучу специальных приспособлений для преодоления такой ограды.

Во-вторых, в разных секциях ленты или спирали расположение и частота шипов могут меняться, что позволяет дополнительно защитить наиболее уязвимые места в ограждении.

Что такое шипованная проволока?

Ну, и наконец, обратите внимание на заборы различных госучреждений, тюрем, закрытых объектов – «колючку» вы увидите почти везде, а это значит, что эффективность такого заграждения проверена не один раз.

Подобные ограждения обычно выглядят довольно устрашающе

Плюсы

Среди преимуществ этого материала можно отметить не только хорошие защитные свойства. Помимо этого:

  1. У оцинкованных вариантов высокий срок эксплуатации (плюс-минус 20 лет);
  2. Монтаж колючей проволоки на забор реально осуществить своими руками;
  3. Этот материал можно устанавливать и на бетонном заборе, и на деревянном или пластиковом;
  4. Большой плюс – сравнительно небольшая стоимость;
  5. Установить ленту с шипами можно на уже имеющееся заграждение;
  6. Такой забор будет максимально свето- и воздухопроницаемым.
Читайте также:  Беседка 4 на 4 метра: как построить павильон своими руками

Конечно, при монтаже колючей ленты вам придется использовать защитные перчатки и довольно прочную спецовку. Риск повредить руки или другие части тела такой нитью очень высок, раны остаются очень неприятные и «болючие».

Обратите внимание! Помимо всего описанного есть возможность проведения электрического тока по колючке на заборе. Но делать это нужно с осторожностью, обязательно уведомляя окружающих о такой системе с помощью предупредительной таблички.

Что такое шипованная проволока?

Какие знаки могут предупреждать об опасности высокого напряжения

Единственным минусом колючей ленты можно назвать ее неприглядный внешний вид. У многих людей она ассоциируется с тюремным ограждением. Но если существует необходимость обеспечения максимальной безопасности на участке, декоративные характеристики могут отойти и на второй план.

Кронштейны для крепежа

Чтобы прочно закрепить «колючку» на заборе, используются специальные кронштейны. Они имеют разную форму, которая применяется в зависимости от типа забора и вида проволоки.

Существуют такие варианты:

  • прямые кронштейны (вертикальные или наклонные) со скобами, между которыми в несколько рядов разной плотности натягивается проволока;
  • наклонные кронштейны в виде буквы Г – принцип установки колючей ленты тот же, но благодаря конфигурации креплений забор становится еще надежнее;
  • Y-образные кронштейны служат для тех же целей, особенно удобно осуществлять на них крепление егозы;
  • Полукруглые кронштейны отлично подходят для закрепления объемных спиральных лент как на заборах, так и на поверхности земли.

Если вы устанавливаете колючку на жилом участке, достаточно будет прямых кронштейнов. Их можно наклонить под углом так, чтобы сделать невозможным попадание за изгородь.

Что такое шипованная проволока?

Вариант схемы ограждений

Монтаж проволоки-колючки на забор

Чтобы установить колючую ленту на уже готовый забор, вам понадобятся не только кронштейны, но и набор определенных инструментов. А именно:

  • сварочный аппарат;
  • металлические скобы;
  • плоскогубцы;
  • защитные перчатки и спецовка.

В дополнение к проволоке-колючке можно приобрести стальную струну, которая будет удерживать конструкцию в нужном положении и не давать ей провисать со временем.

Схема использования нитей для удержания «колючки»

Порядок работ такой:

Что такое шипованная проволока?
  1. К верхней части забора крепятся кронштейны;
  2. На высоте примерно полуметра от края забора между кронштейнами натягивается стальная нить;
  3. По этой нити в нужном положении и с достаточной частотой накручивается шипованная егоза;
  4. Колючка крепится к кронштейнам с помощью металлических скоб.

Натягивать ленту нужно до упора, чтобы полностью исключить риск провисания. Делать это в две руки часто неудобно, поэтому заранее позаботьтесь о наличии помощника.

Производство минеральной ваты

 Способ производства волокна из камней был изобретен после находок на Гавайских островах после извержения вулкана. Обнаруженные «Волосы Пеле», представляющиеся тонкие нити вулканической породы, оказались предшественниками современных базальтовых волокон. Впервые вата из горной породы была получена в 1897 г. в США.

Что касается современного производства, то оно основано на принципе, имеющего сходства с работой вулкана. Для этого в печи, где температура достигает порядка 1500 градусов, из горной породы получают огненный жидкий расплав, вытягиваемый в волокно при помощи разных способов: центробежно-валковый, центробежно-дутьевой, дутьевой, центробежно-фильерно-дутьевой и прочие модифицированные способы.

После окончания процесса волокнообразования вводят связующее: используя для этого метод распыления на волокно, полив ковра из базальтовой ваты или путем приготовления гидромасс. Для придания продукту дополнительных эксплуатационных характеристик, в процессе изготовления добавляются специальные примеси, которые повышают плотность, гидрофобность, паропроницаемость и пр.

Ковер с нанесенным на него связующим подвергается термической обработке при температуре 180-230 градусов, где теплоносителем провоцируется реакция поликонденсации связующего. После термообработки базальта и добавления примесей получается продукт с характерной ячеистой открытой структурой, способный эффективно работать до температуры 1000 градусов (верхний порог).

Органические вещества в готовой продукции, как правило, содержатся в объеме 3% (по массе). Далее изделия нарезают на плиты необходимых размеров, упаковывают и складируют.

Разновидности и маркировка

Утеплитель рулонный базальтовый огнезащитный производится в нескольких модификациях. В маркировке это проявляется следующим образом: фольгированный материал обозначается буквой «Ф», присутствие кремния – буквой «К». Если в маркировку входит буква «С» — утеплитель имеет обкладку из стеклоткани с одной стороны, если «С2» — с двух сторон, «СС» — стеклоткань. А обозначение «МБОР-5» сообщает о том, что базальтовый утеплитель без обкладки.

Базальтовые огнезащитные рулонные материалы имеет толщину от 5 до 16 мм. Их можно использовать при температурах от -200 и до +900 градусов. Плотность варьируется в диапазоне от 500 до 1900 г/кв. м – для МБОР. От 600 до 2000 г/кв. м – для утеплителя с фольгой, от 625 до 2025 г/кв. м – для базальтового полотна со стеклотканью.

Читайте также:  Инженерно-геологические изыскания в Москве и России

Если нужна хорошая звукоизоляция, лучший вариант – фольгированный огнезащитный утеплитель толщиной 16 миллиметров. Уровень шума не превысит 31 дБ. Фольгированный материал обладает лучшей пожаростойкостью за счет отражения тепла блестящей поверхностью. Причем с увеличением толщины полотна возрастает его огнеупорная эффективность.

Разновидности и маркировка

Базальтовые материалы в виде полотна обладают большинством достоинств базальтовой ваты: гидрофобностью, паропроницаемостью и другими.

Для закрепления рулонных материалов используется базальтовая огнезащитная лента.

Другие полезные статьи:

  • Противопожарная разделка дымохода
  • Огнезащитное покрытие кабелей
  • Огнезащита бетона
  • Огнезащитная обработка воздуховодов

Постройка облегченного варианта каменного забора

Кроме предыдущего, отливочного способа, когда стену забора фактически приходилось отливать из бетона и камня, существуют более простые варианты выкладки пролетов. Например, забор можно выложить на цементном растворе так, как это делается при возведении построек из кирпича или шлакоблока.

Постройка облегченного варианта каменного забора

Забор из рубленого камня

Постройка облегченного варианта каменного забора

Зачастую кладочным способом выполняются цокольные части фундаментов здания. Голыш или колотый бутовый камень выкладывается на раствор рядами. Чтобы кладка не расползалась под собственным весом, приходится встраивать арматурные каркасы и проволочные сетки и штифты. Для приготовления кладочного раствора используют высокомарочные цементы с полимерными добавками, обеспечивающими хорошую адгезию и пластичность стеновой кладки забора.

Постройка облегченного варианта каменного забора

Постройка облегченного варианта каменного забора

Внешний вид таких каменных заборов достаточно необычен и отличается от привычных столбчатых ограждений. Если вы видите перед собой забор из природного камня без столбов, то знайте, что внутри стены наверняка сложено кирпичное основание или арматурный каркас, принимающий на себя большую часть нагрузки.

Постройка облегченного варианта каменного забора

Более дорогим и престижным вариантом забора из натурального камня считается постройка из теса или рубленого рваного камня. Боковые и ложковые стороны такого камня срезаны, как у обычного кирпича, а лицевая часть оставлена в первоначальном виде. В результате забор строится из обычного блока и подвергается облицовке так же, как и клинкерной или керамогранитной плиткой. Благодаря неровной уступчатой натуральной поверхности забор выглядит так, словно его строили в позднем средневековье.

Постройка облегченного варианта каменного забора

Постройка облегченного варианта каменного забора

Самыми высокими показателями цена-качество обладает забор из французского камня. Это даже не забор из камня, а целая конструкция ограждения с добавочными элементами, придающими каменной стене очень изысканный и цивилизованный вид.

Постройка облегченного варианта каменного забора

Единственным недостатком французского камня является низкая жесткость кладки. Камень – француз выпускают нескольких типоразмеров, самый маленький – 120х200х400 мм. Забор получается очень легкий и одновременно обладающий низкой жесткостью, поэтому обязательным условием возведения французского забора является обустройство ленточного жесткого фундамента.

Постройка облегченного варианта каменного забора

Постройка облегченного варианта каменного забора

Столбы, как и собственно сам фундамент, изготавливаются по модульному принципу, что дает возможность выстраивать заборы из французского камня в самых малоприспособленных местах, даже на склонах холмов и в плотной городской застройке. Чтобы предупредить морозное разрушение, каменное ограждение окрашивают и пропитывают водоотталкивающими составами на основе силиконовых масел. Такие покрытия не выгорают на солнце, не окисляются и не вступают в реакцию с бетонной основой.

Постройка облегченного варианта каменного забора

Габионы – забор и изгородь в одном устройстве

Постройка облегченного варианта каменного забора

Из всех вариантов каменных заборов габионы меньше всего похожи на традиционную стену из камня. Они скорее воспринимаются, как декоративный элемент ландшафтного дизайна, но это не совсем так. По внешнему виду забор из габиона представляет собой сетчатый контейнер из тонкой стальной арматуры и катанки, заполненный камнями. Сетка удерживает каменный материал в виде определенной структуры – прямоугольника, куба или цилиндра. Несмотря на некоторую ажурность конструкции, сдвинуть или опрокинуть такой забор из камня практически невозможно.

Постройка облегченного варианта каменного забора

Постройка облегченного варианта каменного забора

Технология изготовления габионов предусматривает выполнение трех простых операций, которые доступны даже начинающему мастеру:

Постройка облегченного варианта каменного забора
  • Постройка ленточного основания или малозаглубленного фундамента. В отличие от традиционных заборов, для габиона нужно ровное, как стол, прочное основание и система внутренних опор, без которых забор из габионов быстро превратился бы в хаотичное нагромождение камней;
  • Установка и наполнение каркаса тщательно отобранным камнем. Габион в случае необходимости можно размонтировать, удалить балластный камень и перенести в любое другое место.
Постройка облегченного варианта каменного забора

Постройка облегченного варианта каменного забора

Собственно, сам каркас и представляет главный секрет забора-габиона. По сути, это сетка, внутри которой находится большое количество растяжек, компенсирующих раздавливающее действие каменной массы. Боковые стенки стянуты пружинами, что делает контейнер жестким и упругим одновременно. Насыпные заборы из камня могут быть практически любой формы, от классических стеновых конструкций до цилиндрических емкостей.

Постройка облегченного варианта каменного забора

Постройка облегченного варианта каменного забора

Габионы привозятся на подготовленный фундамент, устанавливаются на опоры и сцепляются между собой в одну ячеистую структуру. Далее контейнеры необходимо наполнить балластным камнем. Это может быть обычный песчаник, щебень или ломаный базальт. Но при желании можно подобрать каменный материал нескольких цветов, чтобы создать двух или трехтоновую композицию.

По правилам габион необходимо заполнять слоями. После каждого слоя внутри контейнера натягиваются проволочные растяжки, компенсирующие растяжение стенок. На периферии выкладывается более крупный камень, внутреннее ядро формируется из самых маленьких камней. В результате даже под действием сильного ветра или дождя, вибрации или опрокидывания каменный забор не меняет своих первоначальных характеристик.