Способы усиления перекрытий – ребристых, пустотелых, монолитных плит

Назрела тема для этой статьи – уж очень много ошибок допускают строители.

Безопасность при резке проема в перекрытии

Как правило, вышеописанный вид работ очень трудоемок и требует строгого соблюдения ряда условий по технике безопасности.

Место расположения будущего проема и способ его усиления обусловлены типом перекрытий и конструктивной схемой здания в целом. К примеру, если мы имеем дело с перекрытием с преднапряженной арматурой, его резка может свести на ноль несущую способность конструкции. В таком случае для устройства проема перекрытие требуется демонтировать вообще.

Во избежание несчастных случаев и прочих «форс-мажоров» изначально производится усиление металлоконструкциями под край будущего среза. Необходимо следить, чтобы ни один участок перекрытия не остался без опоры в процессе резки проема. Вырезаемый участок рекомендовано обрамлять специальными укрепляющими конструкциями: уголками, двутаврами или швеллерами. Вдоль плиты перекрытия размещают металлические балки, скрепляемые между собой при помощи сварки. При этом сооруженная из металлических профилей рама должна прочно опираться о стену.

Кроме этого, вырезаемый в плите фрагмент фиксируется подпорками и тросами. И только по окончании резки его аккуратно при помощи лебедки извлекают, затем, перед выносом из помещения, дополнительно режут и измельчают.

Предостерегаем собственников от самовольного и неквалифицированного выполнения работ по устройству проема в плите перекрытия. Засвидетельствованы случаи, когда такая безответственность приводила к самым серьезным последствиям, вплоть до обрушения межэтажных перекрытий.

Виды трещин ж/б элементах: допустимые и недопустимые Компания TechnoFloor

Осуществляя приемку ж/б конструкций на строительной площадке, первым делом необходимо оценить их тех. характеристики по внешнему виду. В случае несоответствия, заказчик вправе выдвинуть претензии производителю, поставщику или же подрядчику. Вопрос допустимости наличия трещин в этом случае имеет первостепенную важность, поэтому стоит остановиться на нем более детально.

Неопасные трещины в ж/б элементах

Любое возникновение трещины в конструкции говорит о наличии разрядки скопившегося напряжения в конкретной области элемента. Причинами их появления могут быть внутренние напряжения (растягивающие). Как правило, они возникают в результате процессов, происходящих внутри элемента, а также в результате нагрузок на изделие извне.

В рамках ДБН :2009, для различных ж/б элементов и конструкций существуют отдельные требования по образованию трещин. Так, для конкретных элементов некоторые виды трещин являются допустимыми. Для прочих же – недопустимы вовсе.

В таблице, представленной ниже, мы рассмотрим типы неопасных трещин, а также причины их появления.

Типы трещин Причины возникновения Размер трещин Характер трещин
Трещины, возникающие при усадке конструкции (усадочные) Неподходящий бетонный состав (очень много цемента – 600-700 килограмм на метр кубический). Некачественное армирование. Нарушения процесса твердения или неправильный ухой за изделием в процессе твердения бетона. до 0.1 мм. Стабилизированные/нестабилизированные
Деформационные Появляются в результате неаккуратной транспортировки и укладки на хранение на складе. Могут возникать при монтаже, а также в процессе эксплуатации изделий. до 0.3 мм. Стабилизированные, односторонние, сквозные
Трещины, возникающие при нарушении технологических процессов при производстве (технологические) Возникают в результате расслаивания смеси при укладке, уплотнении или вибрации. Нередко наблюдаются деформации, появляющиеся в результате нарушения режима прогрева бетонной смеси, неправильного натяжения арматуры в преднапряжных элементах. до 0.3 мм Стабилизированные, односторонние, сквозные

Исследуя нормативную документацию, специалисты собрали такую информацию по допуску ж/б конструкций с учетом присутствия отдельных типов трещин.

В рамках эксплуатационных условий ширина раскрытия трещин не должна превышать:

Читайте также:  Чем обработать фанеру перед укладкой ламината?

— 0.4 мм. – для ж/б конструкций, подвергающихся воздействию окружающей среды (низкие и перепады температур, повышенная влажность и пр.);

— 0.5 мм. – для элементов, которые эксплуатируются в условиях, не подверженных воздействию окружающей среды;

— 0.3 мм. – для изделий, используемых в агрессивных климатических условиях;

— 0.2 мм. – для изделий с арматурой, обладающей низкой устойчивостью к коррозии.

В рамках ДСТУ, в ходе производства преднапряженных конструкций, возможно наличие трещин поперечного типа, которые возникают в результате обжатия бетона при предварительном напряжении, плюс трещины поверхностного типа, возникающие при усадке бетона с максимальной шириной раскрытия:

Виды трещин ж/б элементах: допустимые и недопустимые Компания TechnoFloor

— 0.1 мм. в преднапряженных конструкциях, в колонах и стойках, в элементах, изготовленных из тяжелого бетона, к каким предъявляются требования относительно морозостойкости;

— 0.2 мм. во всех других ситуациях.

Важно! Даже при наличии перечисленных видов допустимых трещин, обязательно следует их заделывать, так как почти все трещины позволяют неблагоприятным средам просачиваться внутрь бетона, что по прошествии определенного периода времени приведет к коррозии арматуры и разрушению бетона. Особенно это актуально при устройстве промышленных полов, подвергающихся в ходе эксплуатации серьезным нагрузкам.

Когда трещины считаются категорически недопустимыми?

  1. Изделия с увеличенными эксплуатационными свойствами (длительный срок эксплуатации).
  2. Изделия, которые подвергаются интенсивному воздействию агрессивных сред.
  3. В случаях, если ж/б изделия будут находиться под давлением газов и жидкостей.

Как нужно обследовать трещины?

Первым делом следует установить характер трещины (форма, ширина/длина/глубина раскрытия, направление трещины). Это делается при помощи лупы или микроскопа. Затем нужно установить, наблюдается или нет развитие трещины. Здесь пригодятся гипсовые маяки (можно использовать цементно-песчаные), устанавливаемые там, где наблюдается раскрытие.

Окончание трещины нужно обозначить штрихами (обязательно проставить дату измерения). Размещение трещины наносится на чертеж с обязательным обозначением даты, в которую были установлены маяки. Трещины необходимо периодически осматривать, а результаты проверок фиксировать в акте обследования изделия.

Результат исследования покажет, насколько опасно первичное появление трещины.

Если же говорить об устройстве бетонного пола, то стоит отметить одну важную деталь: использование упрочнителя (топпинга) значительно повысит уровень износостойкости и прочности интенсивно эксплуатируемого покрытия.

#Бетонный #Промышленный #Трещины

Похожие новости

Post with Бетонный, Промышленный

Трещины в ж/б плитах

В монолитных железобетонных перекрытиях трещины крайне редки, но в облегчённых конструкциях – ребристых, многопустотных они встречаются.

Какого объёма ремонт выполнять в таких случаях, зависит от локализации, степени, характера повреждения, прогноза на увеличение трещины и многих других факторов. Учитывая, что плита — конструкция несущая, способ её ремонта должны определять профессионалы, часто – с разработкой проекта. Поэтому при обнаружении повреждения перекрытия в многоквартирном доме нужно не спешить с косметической заделкой, а пригласить представителя местного органа самоуправления для организации обследования жилья и ремонта по его результатам.

Подготовка к работам по усилению перекрытий

Чтобы выполнить работы по усилению монолитных плит перекрытия и сборных железобетонных конструкций качественно и с обеспечением безопасности работников, необходимо провести ряд подготовительных мероприятий.

  • Укрепление перекрытий.

Под ремонтируемую конструкцию подводят временные поддерживающие балки на опорах из металлических труб, брусьев или бревен сечением от 150 мм.

Подпирающая конструкция должна равномерно распределять нагрузки Источник

  • Разгрузка.

Пол верхнего этажа освобождают от мебели и техники.

  • Демонтаж отделки.

С перекрытия полностью демонтируют подвесные потолки, снимают напольные покрытия, удаляют стяжку, очищают от штукатурки, побелки.

  • Очистка.

С поверхности плит снимают рыхлый и отслаивающийся бетон. Обнаженную арматуру очищают от коррозии, используя ручной или электроинструмент, после чего обрабатывают преобразователем ржавчины.

Вид арматуры до и после обработки Источник

Если усиление железобетонных плит перекрытия будет производиться с использованием бетонного раствора, места соприкосновения нового и старого бетона очищают от пыли и обезжиривают.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на реконструкции и перестройке домов

Читайте также:  Усиление бетонных и железобетонных конструкций углеволокном

Что нельзя делать с плитами?

Нельзя менять расчетную схему опирания

Самый простой и самый наглядный пример в можно найти в интернете, когда люди берут плиту, которая имеет размер больше, чем пролет и с помощью выпуска такой плиты на улицу решают проблему организации площадки под балкон.

Что нельзя делать с плитами?

Так нельзя делать!!!

Здесь первые пять плит обломились по стене, крайние две плиты продолжают сопротивляться, но им осталось не долго.

Это перевозка плит перекрытия в коротком кузове КамАЗа. Как я и объяснял ранее, они обломились. Если посмотреть внимательно, то можно увидеть, что в верхней части таких плит или нет арматуры или они есть, но какие-то маленькие стержни, которые явно не могут сопротивляться такому большому растяжению. Поэтому необходимо в таком случае подкладывать жесткую траверсу.

Почему так происходит?

Что нельзя делать с плитами?

Где изгибающий момент с той стороны и будут растягивающие напряжения в плите. Когда мы сдвигаем опору, то сгибающий момент переходит снизу вверх с максимумом в точке опирания и растяжение в плите будет уже в верхней части. Но в верхней части нет арматуры как в опалубочной технологии изготовления и слабая арматура в безопалубочной, поэтому плита ломается в месте опирания.

И если вы совершили такую глупость, как организовать такую площадку в своем доме, то берите сразу болгарку или перфоратор и сносите этот выступ, потому что рано или поздно она упадет кому то на голову или сами с неё упадете.

Не все плиты можно укорачивать

Очень часто бывает, что длина плиты больше длины пролета. Например плита 6 метров, а нам надо опереть её на пролет 4 метра. В этом случае люди подрубают плиту до нужного размера.

Что нельзя делать с плитами?

Обрубание плиты изготовленной по опалубочной технологии тоже может привести к обрушению!

Как я уже говорил, в плитах опалубочного изготовления в опорных зонах делается дополнительное армирование. Уменьшая длину вы срезаете это армирование и появляется высокий риск появления трещин.

Плиты изготовленные по безопалубочной технологии можно делить на части.

Нельзя переворачивать ребристые плиты

Что нельзя делать с плитами?

Некоторые для упрощения работ кладут плиты ребрами вверх и на них уже, например, укладывают лаги. Я уже говорил, что усиленное армирование проходит только в ребрах, наверху только легкая сетка и она не выдерживает изгибающих нагрузок и плита ломается.

Чем заделать швы между ОСБ плитами

Если потолок отделывался ОСБ плитами, до окрашивания необходимо проделать подготовительные работы. Чтобы разобраться, чем заделать швы торцов между уложенными ОСБ плитами, нужно учитывать особенности их покрытия. На их поверхность для увеличения влагостойкости нанесены специальные материалы, не пропускающие воду. Водосодержащие составы при работе с ОСБ плитами лучше не использовать, чтобы не вызвать набухания и коробления поверхности. Для заделки швов подойдет герметик на акриловой основе. Герметик из силикона плохо закрашивается, поэтому для работы со швами между ОСБ плитами, как правило, не используют.

Жителей многоэтажек часто волнует вопрос, чем заделать швы и зазоры между потолочными плитами на балконе. Для решения этой проблемы необходимо вначале разобраться, сквозная трещина между торцами плит перекрытия вашего балкона и соседнего или нет. Трещину между балконами лучше заделывать с обеих сторон, предварительно договорившись об этом с соседом. Для заделки нужно выбирать влагостойкие материалы, выдерживающие сезонные изменения температуры и невосприимчивые к воздействию ультрафиолета. Для щелей в труднодоступных местах подойдет заделка монтажной пеной, до начала работ необходимо очистить щель от мусора, хорошо прогрунтовать, после запенивания зацементировать, чтобы слой пены был изолирован от внешней среды, и снова хорошо прогрунтовать. После проделанных операций по заделке зазоров можно приступать к декоративным работам.

Чем заделать швы между ОСБ плитами

Для заделки и запечатывания швов на потолке балкона подходят гидроизоляционные мастики. Предварительно плиты перекрытия нужно обработать гидроизолирующей грунтовкой, чтобы они не пропускали воду. Так можно избавиться от протечек на балконе в дождливую погоду.

  • Побелка потолка своими руками
  • Как выбрать потолочный плинтус правильно
  • Ремонт натяжного потолка своими руками от залива, пореза
  • Какие бывают потолочные панели
Читайте также:  Перекрытия первого этажа Вашего будущего дома

Монолитные участки шириной больше мм

В случае, если зазор между плитами от 100 до 300 мм, выполняем монолит с армированием. Здесь также возможны варианты.

Монолитные участки шириной больше мм
Монолитные участки шириной больше мм

Вариант 1

Монолитные участки шириной больше мм
Монолитные участки шириной больше мм

Используется в случае, когда устройство опалубки снизу невозможно.

Монолитные участки шириной больше мм
Монолитные участки шириной больше мм
  • Устанавливаем несущие брусья сечением 40х100 мм на ребро, с шагом 1 м, опирая на соседние плиты;
  • К несущим брусьям проволочными скрутками крепим щиты опалубки;
  • Закрываем опалубку кровельным материалом или пленкой;
  • Устанавливаем арматурный каркас на стаканы, чтобы арматура находилась выше опалубки на 30…50 мм;
  • Бетонируем.
Монолитные участки шириной больше мм
Монолитные участки шириной больше мм

Вариант 2

Монолитные участки шириной больше мм
Монолитные участки шириной больше мм

При возможности закрепления опалубки снизу можно использовать для устройства несущей конструкции арматуру.

Монолитные участки шириной больше мм
Монолитные участки шириной больше мм
  • Сооружаем опалубку;
  • Изготавливаем из арматуры А1Ø8…12 (в зависимости от ширины перекрываемого зазора) монтажные детали, учитывая, что между дном опалубки и арматурой должно быть расстояние не менее 30 мм;
  • На дно опалубки укладываем защитный материал;
  • Устанавливаем монтажные детали;
  • Укладываем арматуру или арматурный каркас;
  • Бетонируем.
Монолитные участки шириной больше мм
Монолитные участки шириной больше мм

Ремонт коммуникаций и электропроводки

Системы водопровода, канализации, отопления и электрику проверяют обязательно. Их лучше заменить во время ремонта, чем потом, когда возникнет аварийная ситуация.

Водопроводные трубы меняют, если они ржавые и протекают на стыках. Взамен ставят металлопластиковые трубы — они монтируются проще, чем стальные, и служат дольше их.

Чтобы собрать трубы в единую систему, надо знать диаметры, способы монтажа, понимать, какие понадобятся комплектующие. Без специалистов в таких работах не обойтись.

«Родная» электропроводка сталинок — алюминиевая, не рассчитанная на мощности современных электроприборов. Ее меняют на медную. К люстрам и светильникам тянут кабели сечением 1,5 мм2, для обогревателей, кухонных комбайнов используют провода сечением 2,5 мм2, для электроплит — 4 – 6 мм2.

Какие провода выбрать, как их правильно развести по квартире, решит электромонтер. Самостоятельно выполнять такие работы не нужно — результат может привести к выходу приборов из строя или пожару.

Как заделать трещины между плитами перекрытия

Даже, когда усадка строения завершается, вдоль стыков соседних плит перекрытия образуются трещины. На это влияет вибрация, частая смена температур и другие факторы.

Как заделать трещины между плитами перекрытия

Чтобы продлить эксплуатационный срок финишной отделки, такие трещины заделывают максимально глубоко:

  1. сначала щели расшивают молотком, перфоратором или зубилом, удаляя из стыков предыдущий раствор;
  2. далее зазоры продувают воздушной струей под высоким давлением, обильно смачивают водой;
  3. трещины заполняют монтажной пеной на 2/3 глубины;
  4. через 24 часа после полного застывания пены, лишние части срезают ножом, чтобы срез оказался утопленным на 3 см вглубь щели;
  5. грунтуют углубление и края грунтовкой на латексной основе;
  6. оставшееся пространство щели закрывают цементным выравнивающим составом, предварительно наклеив сетку-серпянку;
  7. когда раствор просохнет (через 1-2 дня), стыки выравнивают шпаклевкой на основе гипса, а также шпаклюют потолок полностью, если проводится ремонт всей плоскости.

Что представляет собой монолитная плита с ростверком

Конструкция свайно-монолитного фундамента с ростверком довольно простая. Она включает следующие элементы:

  • опорные сваи, находящиеся в почве. Они погружаются в грунт с помощью специального оборудования или формируются из бетона;
  • бетонную плиту, усиленную пространственным каркасом из стальной арматуры. Цельная плита сооружается в приямке и после заливки объединяет выступающие части вертикальных колонн;
  • ростверк, связывающий оголовки свайных опор. Он укрепляется арматурными прутками, соединенными вязальной проволокой. Формируется путем заливки бетона в опалубку, собранную на плите или в почве.

Верхние части свай объединены монолитной плитой и бетонным контуром, что положительно влияет на прочностные характеристики. В отличие от ленточной основы, которая опирается на грунт, плитный ростверк передает действующие по периметру нагрузки на опорные колонны.

Фундамент плитный железобетонный с монолитным ростверком

Что представляет собой монолитная плита с ростверком

Плита с ростверком решает комплекс задач:

  • соединяет колонны в силовой контур за счет объединения верхних частей бетонной лентой;
  • выравнивает действующие на колонны усилия, которые вызваны весом строения и реакцией грунта;
  • фиксирует сваи в вертикальном положении, не позволяя им смещаться под воздействием нагрузок;
  • предотвращает возможность непредвиденной усадки фундамента в результате влияния природных факторов.

Такой фундамент с ростверковым усилением позволяет демпфировать значительные нагрузки, повышая устойчивость возводимых строений.