Соотношение компонентов для заливки бетонных перекрытий

На сегодняшний день строительный рынок завален самыми разнообразными смесями, материалами, которые необходимы при различных строительных работах и в аналогичных процессах. Нужно отметить, что из такого многообразия товаров нужно научиться выбирать не только недорогой, но и качественный материал.

Жидкая заливка монолитной плиты D— 600

  • Снижает себестоимость строительства, в частности сокращает расходы на доставку материалов и исключает затраты на услуги бетоновоза и бетононасоса
  • Установка по производству полистиролбетона привозится прямо на объект, наш оператор в любое время обеспечит вам необходимое количество раствора
  • Обладая превосходной прочностью материал легко поддаётся дальнейшей обработке при прокладки коммуникаций или последующей перепланировке
  • Трещены исключены, единственный бетон который имеет эластичность, это гарантированно исключает появление трещин даже при небольшой деформации
  • Самый лёгкий из всех бетонов, в 5 раз облегчает нагрузку на фундамент в сравнении с обыкновенным бетоном

Состав пескобетона марки М300

Состав рассматриваемой сухой смеси является универсальным, потому как сложным его назвать точно нельзя, но, несмотря на это он используется в строительной сфере повсеместно. Его свойства эксплуатации можно с легкостью назвать оптимальными. Нельзя назвать точный «рецепт» пескобетона М300, состав в зависимости от производителей он может немного отличаться, но основные компоненты остаются неизменными.

Базовыми можно назвать следующие составляющие:

  • Песок речной (самый простой вид песка, добыча которого осуществляется повсеместно, в любом карьере реки). Обычно используют для таких целей фракцию песка не более 4 мм.
  • Следующим компонентом в этом списке выступает портландцемент (обычно используют марку цемента М500). Он считается основной добавкой к смеси.
  • Крупнофракционный песок также может использоваться для изготовления пескобетона М300 (смотря для каких целей его собираются использовать).
  • Помимо основных составляющих также есть и другие добавки в виде гранитного отсева, пластификаторов различного типа и др.

Инструкция по раскладке плит перекрытия … Пескобетон для стяжки пола: какой лучше … Пескобетон для стяжки пола: какой лучше … Инструкция по раскладке плит перекрытия …

Нужно отметить, что добавки также играют немаловажную роль, потому как из наличие в смеси дает возможность применение пескобетона при низких температурных показателях, вязкость становится лучше, а технологические свойства увеличиваются.

На одну тонну рассматриваемого строительного материала приходится около 250 кг портландцемента и примерно 750 кг других компонентов. В принципе, каждый изготовитель «готовит» пескобетон по своему индивидуальному рецепту, тем самым, пытаясь сделать более качественный и популярный товар.

Монтажная система перекрытий

Применение монолитного полистиролбетона или монолитного пенобетона вместе с двутавровыми балками позволяет сделать перекрытия, удовлетворяющие всем вышеуказанным требованиям!

Состав

Размеры:

  • Толщина: от 0,241 до 0,457 м

  • Длина: до 9 м

  1. OSB — Ориентированно-стружечная плита (ОСП, англ. oriented strand board, OSB) — представляет собой многослойный (3-4 слоя) лист, состоящий из древесной стружки, склеенной фенолформальдегидными смолами с добавлением синтетического воска и борной кислоты.

Свойства:

  • высокая прочность — физико-механические показатели у OSB в 2,5 раза выше, чем у ДСП (Древесно-стружечная плита) и являются примерно такими же как и у хвойной фанеры;
  • влагостойкость — материал не разрушается и сохраняет свои прочностные характеристики при нахождении в воде в течение 1 суток (коэффициент набухания — около 10 %);
  • лёгкость обработки — плиты без труда режутся и сверлятся, могут склеиваться и краситься любыми клеями и красками, предназначенными для дерева;
  • коэффициент удержания крепежа выше на 25 % чем у хвойной фанеры и ДСП;
  • низкий уровень дефектов (расслоений, сучков и пустот);
  • плита OSB не подвержена порче насекомыми
  1. Полистиролбетон марка D350, пенобетон марка D600.

  2. Двутавровая балка — изготавливается из плит OSB-3 и обычной древесины в соответствии с техническими условиями, имеют высокую нагрузочную способность и могут монтироваться на больших площадях без таких дефектов как: изгиб, не подвержены усадке, деформации растрескиванию. В стенках балок легко прорезаются отверстия для канализации, электрики, газа, воды и вентиляции.

Определение уровня

Для определения нулевого уровня, который сразу же выставляется по всем комнатам в доме, используется ватерпас или лазерный уровень. Он, в отличие от плотницких измерительных инструментов, гарантирует точное измерение. Сначала произвольно, например, на высоте нескольких сантиметров от пола, выставляется начальное значение, которое корректируется ватерпасом.

Для правильного расчета материала для выравнивания необходимо определить возможный перепад высот: расстояние между существующим полом и нулевым уровнем фиксируется, определяются минимальный и максимальный показатели.

Время высыхания гипсовой стяжки

Очень часто для обустройства чистовой стяжки используются гипсовые смеси. Они схватываются очень быстро (через 3-5 часов), однако окончательное высыхание наступает не ранее чем через неделю. Поэтому если вы задаетесь вопросом о том, сколько времени сохнет стяжка пола из гипса, учитывайте этот факт.

Читайте также:  Как сделать монолитное перекрытие своими руками

Большое влияние на продолжительность высыхания подобного основания имеет выбранный облицовочный материал. Так, укладку ламината, паркета и ковролина можно начинать только через 8 дней, а вот монтаж плитки можно начинать уже через 3-4 дня.

Время высыхания гипсовой стяжки

Тут нужно помнить, что данные подсчеты применимы лишь для покрытий, чья толщина не превышает 40 мм. На каждый дополнительный сантиметр мастер должен добавить еще сутки.

Технология оштукатуривания

  1. Перед оштукатуриванием обесточивают проводку и производят подготовку основания. Это обязательный первый этап любых штукатурных работ.
  2. Затем приготавливают выравнивающий раствор (для каждого выравнивающего слоя раствор готовят отдельно).
  3. Третий этап — оштукатуривание.
  4. Уход за нанесённым раствором во время его твердения.

Технология процесса описана на упаковке. Обязательно выполнение условий, при которых штукатурят стены. Например, для «зимних» смесей производитель указывает температуру воды и воздуха. В помещении работы обычно выполняют при температуре +5-+25оС.

Если выполняется штукатурка пескобетоном, к ней требуется приноровиться, так как смесь, будучи родственна цементно-песчаной штукатурке, имеет свои особенности. Например, нельзя наносить раствор слоем более 6-7 мм, так как тяжёлая масса будет под действием веса сползать вниз.

В случае, когда слой нужно сделать толще и ускорить оштукатуривание, основание армируют сеткой так, чтобы она находилась внутри слоя штукатурной массы. Сеточное полотно прикрепляют к стене так, чтобы оно не провисало.

Подготовка стен к оштукатуриванию

Технология оштукатуривания

Подготовительные работы можно условно разделить на категории:

  • для косметического ремонта;
  • для капитального ремонта;
  • в новостройке.

Во всех случаях в результате подготовительных работ поверхность должна быть очищена от пятен жировых, ржавых, плесневелых.

В новостройке при гладких стенах поверхность основания покрывается насечками для увеличения сцепления.

В кирпичной кладке с той же целью расшивают на глубину 1 см швы, а верх кирпичей надцарапывают металлическими щётками. Со стен удаляют лишние метизы, оставшиеся изолируют, например, закрашивая масляной краской. Очищенные поверхности обеспыливают и грунтуют.

В случае ремонта удаляют непрочную отделку (обои, набел, краску, а также отставшую штукатурку). Ремонтируют отколы и большие трещины. После чего сметают пыль, грунтуют, сушат.

Слабые основания укрепляют армированием, пропитками, грунтовками глубокого проникновения.

После грунтования монтируют маячные профили (если оштукатуривание выполняют по маякам).

Приготовление раствора

Выравнивающее оштукатуривание выполняют послойно (раствор для каждого слоя готовится отдельно и отличается консистенцией). Поэтому важно правильно рассчитать количество раствора, чтобы хватило для нанесения слоя и не оставалось большое количество излишков.

Технология оштукатуривания

Смесь замешивают вручную (миксером) или в растворомешалке, добавляя порошок в воду. В обоих случаях замес должен получиться однородным. В растворомешалке достаточно 2 минут перемешивания. Перед применением раствору дают 5-10 минут для настаивания.

Как штукатурить пескобетоном

Выравнивающая штукатурка пескобетоном наносится в следующей последовательности:

  1. Слой набрызга выполняют раствором, который имеет консистенцию кефира. Стену перед нанесением смачивают, тесто набрасывают мастерком, ковшом или накладывают с помощью терки. Слой не выравнивают, так как назначение его – создание буферной сцепляющей зоны. Толщина – 5-6 мм. Слою не дают высыхать! Как только «кефир» начинает матироваться (становиться матовым) переходят к следующему этапу.
  2. Основной выравнивающий слой (грунт) выполняют раствором более густым. Этот слой наносят, намазывая тёркой, после увлажнения предыдущего. Поверхность разравнивают правилом. Возможно, придётся делать два слоя грунта. В любом случае нанесённой массе не дают высыхать, так как цементу для набора прочности требуются влажные условия. После нанесения для защиты влаги стену прикрывают влажными рогожками или плёнкой. Когда раствор начнёт схватываться, удаляют маяки, заполняются грунтом канавки.
  3. Для создания третьего слоя допускается использовать полимерные декоративные штукатурки или цементную накрывку для получения гладкой поверхности. Третьим слоем может быть раствор с мелким просеянным песком консистенции кефира. В случае финишной облицовки кафелем этот слой не нужен.

Слой полностью схватится через сутки. Дальнейшая отделка возможна через две недели. «Заматереет» (наберёт полную прочность) покрытие через 4 недели. Первые сутки-двое нужно защищать от высыхания.

Полы с деревянным основанием

Чтобы понять, в чем состоит изготовление бетонных полов на деревянном основании, посмотрите это видео очень внимательно. Либо вы точно добьетесь разрушения всей конструкции. Нет, мы вас не пугаем, а просто стараемся предостеречь.

Дело в том, что дерево и металл — материалы с абсолютно разной природой, структурой и свойствами. Дерево никогда не находится в режиме статики, оно всегда двигается. Его динамика обусловлена влажностью, температурой, степенью просушки. Заливать стяжку на дерево запрещается вовсе, если дерево свежее — только по истечении 3-х летнего срока!

От воздействия одной и той же температуры эти материалы расширяются по-разному, поэтому их требуется совместить так, чтобы они друг от друга были совсем не зависимы. Для этого применяют обычную полиэтиленовую пленку — к ней бетон абсолютно не прилипает и словно скользит, в то время как дерево двигается.

Весь процесс следует выполнять в следующей последовательности:

Полы с деревянным основанием
  1. Снимаем дощатый настил и ревизируем все лаги, дабы убрать поврежденные и гнилые, иначе деревянный пол может не выдержать нагрузки. Плита бетона толщиной 5 см и площадью в 1м2 весит порядка 300 кг.
  2. Восстанавливаем настил и обрабатываем дерево антисептиком и грунтовкой.
  3. Укладываем полиэтиленовую пленку.
  4. Прокладываем армирование либо используем фибробетон.
  5. Укладываем демпферную ленту.
  6. Размещаем маяки.
  7. Заливаем стяжку.
Читайте также:  Утепление потолка между первым этажом и мансардой

В итоге, у нас получается два покрытия, существующих абсолютно отдельно друг от друга. Данная конструкция редко применяется на практике, но иногда крайне необходима. Как бы сложна она ни была, обладает всеми свойствами полноценного бетонного основания и тепловыми характеристиками деревянного пола.

     Типы, основные параметры и размеры

4.1 Плиты подразделяют на следующие типы:

— сплошные однослойные:

— 1П — плиты толщиной 120 мм,

— 2П — плиты толщиной 160 мм;

— многопустотные:

— 1ПК — плиты толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм,

— 2ПК — плиты толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 140 мм,

— ПБ — плиты толщиной 220 мм безопалубочного формования.

Плиты типов 2П и 2ПК изготовляют только из тяжелого бетона.

Форма и размеры пустот в плитах типа ПБ устанавливают стандартами или техническими условиями на плиты этого типа.

4.2 Плиты типов 1П, 2П и, при условии стендового формования, 1ПК, 2ПК могут быть предусмотрены для опирания по двум или трем сторонам или по контуру. Плиты типа ПБ предусмотрены для опирания по двум сторонам.

4.3 В жилых зданиях с встроенными или пристроенными помещениями общественного назначения для перекрытий этих помещений допускается применять плиты типов и размеров, установленных для перекрытий общественных зданий.

4.4 Координационные длина и ширина плит должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Типоразмер плиты

Координационные размеры плиты, мм

Масса плиты (справочная), т

Длина

Ширинаb

Плиты типа 1П

3000

4800

4,3

5400

4,9

6000

5,4

6600

5,9

3600

4800

5,2

5400

5,8

6000

6,5

6600

7,1

Плиты типа 2П

2400

6000

5,8

3000

4800

5,8

5400

6,5

6000

7,2

3600

2400

3,5

3000

4,3

3600

5,2

4800

6,9

5400

7,8

6000

8,6

6000

1200

2,9

2400

5,8

3000

7,2

3600

8,7

Плиты типов 1ПК, 2ПК

1ПК

2400

1000

0,8

1ПК

1200

0,9

1ПК

1500

1,1

1ПК

1800

1,3

1ПК

2400

1,8

1ПК

3000

2,2

1ПК

3600

2,7

1ПК

2700

1000

0,9

1ПК

1200

1,0

1ПК

1500

1,2

1ПК

1800

1,4

1ПК

2400

2,0

1ПК

3000

2,4

1ПК

3600

3,0

1ПК

3000

1000

0,9

1ПК

1200

1,1

1ПК

1500

1,4

1ПК

1800

1,7

1ПК

2400

2,2

1ПК

3000

2,8

1ПК

3300

1000

1,0

1ПК

1200

1,2

1ПК

1500

1,5

1ПК

1800

1,8

1ПК

2400

2,4

1ПК

3000

3,0

1ПК

3600

3,6

1ПК

3600

1000

1,1

1ПК

1200

1,3

1ПК

1500

1,7

1ПК

1800

2,0

1ПК

2400

2,7

1ПК

3000

3,3

1ПК

3600

4,0

1ПК

3900

1000

1,2

1ПК

1200

1,4

1ПК

1500

1,8

1ПК

1800

2,1

1ПК

2400

2,9

1ПК

3000

3,5

1ПК

3600

4,3

1ПК

4200

1000

1,3

1ПК

1200

1,6

1ПК

1500

2,0

1ПК

1800

2,3

1ПК

2400

3,1

1ПК

3000

3,9

1ПК

3600

4,7

1ПК

4500

1000

1,4

1ПК

1200

1,7

1ПК

1500

2,1

1ПК

1800

2,4

1ПК

2400

3,3

1ПК

3000

4,1

1ПК

3600

5,0

1ПК

4800

1000

1,5

1ПК

1200

1,8

1ПК

1500

2,2

1ПК

1800

2,7

1ПК

2400

3,6

1ПК

3000

4,5

1ПК

3600

5,4

1ПК

5100

1000

1,6

1ПК

1200

1,9

1ПК

1500

2,4

1ПК

1800

2,9

1ПК

2400

3,8

1ПК

3000

4,8

1ПК

3600

5,7

1ПК

5400

1000

1,7

1ПК

1200

2,0

1ПК

1500

2,5

1ПК

1800

3,0

1ПК

2400

4,0

1ПК

3000

5,0

1ПК

3600

6,0

1ПК

5700

1000

1,8

1ПК

1200

2,1

1ПК

1500

2,6

1ПК

1800

3,1

1ПК

2400

4,2

1ПК

3000

5,2

1ПК

3600

6,3

1ПК

6000

1000

1,9

1ПК

1200

2,2

1ПК

1500

2,8

1ПК

1800

3,3

1ПК

2400

4,5

1ПК

3000

5,6

1ПК

3600

6,7

1ПК

6300

1000

2,0

1ПК

1200

2,4

1ПК

1500

3,0

1ПК

1800

3,5

1ПК

2400

4,7

1ПК

3000

5,9

1ПК

3600

7,1

1ПК

6600

1000

2,1

1ПК

1200

2,5

1ПК

1500

3,1

1ПК

1800

3,7

1ПК

2400

5,0

1ПК

3000

6,2

1ПК

3600

7,4

1ПК

7200

1000

2,3

1ПК

1200

2,7

1ПК

1500

3,3

1ПК

1800

4,0

1ПК

2400

5,4

1ПК

3000

6,7

1ПК

3600

8,1

1ПК

7500

1000

2,4

1ПК

1200

2,8

1ПК

1500

3,4

1ПК

1800

4,1

1ПК

2400

5,6

1ПК

3000

6,9

1ПК

3600

8,4

1ПК

9000

1000

2,8

1ПК

1200

3,3

1ПК

1500

4,1

Примечания

1 Для плит типа 2ПК и ПБ в обозначении типоразмера, приведенного в настоящей таблице, следует заменить 1ПК на 2ПК или ПБ.          2 При наличии плит одного типоразмера, отличающихся армированием в целях возможности опирания по двум, трем сторонам или по контуру, следует ввести в маркировку дополнительное обозначение.

3 Координационная длина =9000 мм применима только для плит типа 1ПК.

4 Масса плит приведена для плит из тяжелого бетона средней плотности 2500 кг/м.

5 Направление расчетного пролета плит типа 1ПК устанавливают параллельным длине или ширине плиты.

Читайте также:  Как класть плиты перекрытия на фундамент

Бетон, марки, критерии выбора

Для каких бы целей вам ни понадобился бетон, в любом случае стоит задуматься над вопросом: какую бетонную смесь выбрать? Марку готового бетонного раствора чаще всего выбирают, ориентируясь на фундамент, точнее его вид, на климат и геологические характеристики. Вот еще небольшой перечень обязательных для учета факторов, важных при расчете пропорционального соотношения составляющих бетона для изготовления фундамента.

Таблица соотношений прочности бетона по прочности на сжатие.

  • необходимо знать нагрузку будущего здания на фундамент и его, хотя бы примерный, вес;
  • геологические характеристики строительного участка, такие как подвижность грунта, уровень залегания грунтовых вод, сыпучесть почвы и т.п.;
  • устройство цокольной и подвальной части строения, точнее, их характерные особенности.

А теперь более подробно. Что касается предполагаемой нагрузки, то это один из самых важных параметров, и именно в большей степени от него будет зависеть выбор марки бетона для изготовления фундамента.

Бетон, марки, критерии выбора

Все очень просто – чем больше степень нагрузки, тем более высокая марка бетона необходима.

Не беря в расчет остальные факторы, можно привести следующие примеры.

  1. Итак, получить необходимую степень прочности при строительстве сборно-щитового варианта дома можно, использовав для цементной смеси бетон М200. Если же дом из дерева, то лучше других подойдет бетон с маркировкой М250. Использование пеноблоков для строительства по своим показателям плотности, удельного веса, а значит и нагрузке будет аналогичным деревянному строению.
  2. При возведении здания с использованием блоков из керамзитобетона (газосиликатных) для изготовления фундамента вам понадобится бетон М300. Материалы, обладающие более солидным весом, такие как сборный железобетон или силикатный кирпич, соответственно увеличивают и нагрузку, а значит не обойтись без бетона марки М350, либо остановить свой выбор придется на бетоне, обладающем более высокой степенью маркировки.

Что делать с расчетом нагрузки при выборе смеси для фундамента, теперь более или менее понятно. В основном все зависит от строительного материала, используемого для кладки стен. Теперь разберемся в остальных параметрах, перечисленных выше.

Если строительный объект будет располагаться на участке, обладающем грунтом песчаного либо скального характера, то, не задумываясь, можно использовать бетон М200. Этот тип почвы считается наиболее оптимальным для фундамента любого типа. Но такие варианты встречаются довольно редко. Чаще всего на участках под строительство преобладает почва глинистого либо суглинистого характера. Они более капризные в плане подбора марки смеси.

График соотношений класса и прочности бетона.

В таком случае вам для начала необходимо рассчитать нагрузку, определить марку бетона в соответствии с ней, а приобрести бетон придется еще на одну категорию (марку) выше. Не экономьте, ваши затраты определенно покажут себя в будущем с хорошей стороны. Приведем конкретный пример. При строительстве здания из деревянного сруба обычно используют бетон М250, но в случае наличия глинистого либо суглинистого грунта, марка повышается, значит, вам понадобится бетон М300.

Бетон, марки, критерии выбора

Еще один немаловажный фактор – тип выбранного фундамента. Он тоже будет влиять на выбор бетонной смеси. Решение принимается в прямой зависимости от того, будет ли дом иметь подвальное помещение или нет. Обусловлено это необходимостью наличия у бетонной смеси такого качества, как водонепроницаемость.

Если взять бетон с маркой М350, то его коэффициент водонепроницаемости больше в 2 раза, чем у марки М250. Но добиться идеальной водонепроницаемости подвального помещения возможно только выполнением целого комплекса мер в виде следующих действий:

  • применения для строительства растворов с маркировкой М350 и более высокой;
  • при использовании марок бетона среднего значения необходимо применять в виде добавок специальные кольматирующие пропитки;
  • гидроизоляционные работы по защите фундамента в этом случае должны быть выполнены капитально с соблюдением всех требований, предполагающих устройство, отвечающее параметрам надежности и высокого качества.

Обвязка арматурой

Анкеровка плит перекрытия подразумевает проведение работ согласно таким схемам:

  • наличие продольных связей между элементами перекрытия, которые в свою очередь опираются на внутреннюю часть несущей стены с использованием гладкой арматуры в сантиметр;
  • стена или плита при наличии Г-образного анкера, который имеет загиб в 300-400 мм;
  • соседние панели в таких зданиях П-образными перемычками с гладкой арматурой в сантиметр (А240);
  • крайние плиты обвязываются проволокой 0,3-0,5 см.
Обвязка арматурой

Придерживаясь существующих норм можно создать сборный горизонтальный диск перекрытия, пространственная жесткость которого получится несколько выше, как и связь с кирпичными стенами и блоками, изготовленными из бетона.

Опирание, исходя из стандартов, должно составить 60-125 мм. В случае возникновения малейшей сейсмической активности, анкеры не дадут отдельным плитам обрушиться, тем самым дав возможность людям покинуть здание. При этом следует учитывать основополагающие моменты, которые связаны с базовыми характеристиками технического подполья.