Преимущества и недостатки полистиролбетонных блоков

В интернете стало появляться много разной информации, касаемо качества материала. Давайте разберемся, с чем это связано.

Преимущества дома из полистиролбетона

Экономичное здание, не уступающее ни в чем дорогостоящим постройкам из ценных пород дерева или кирпича — это здание из полистиролбетонных блоков. Полистирол имеет низкую удельную плотность (150 г / см³). По этому показателю он превосходит легкие газосиликатные бетоны. Проекты из полистиролбетона популярны среди индивидуальных застройщиков благодаря следующим достоинствам:

Преимущества дома из полистиролбетона
Преимущества дома из полистиролбетона
Преимущества дома из полистиролбетона
Преимущества дома из полистиролбетона
Преимущества дома из полистиролбетона
  • Низкой цене;
  • Удобной эксплуатации;
  • Созданию оптимального микроклимата в помещениях, благоприятного для проживания.
Преимущества дома из полистиролбетона
Преимущества дома из полистиролбетона
Преимущества дома из полистиролбетона
Преимущества дома из полистиролбетона

Достоинства и недостатки сборно-монолитных перекрытий

Содержание

  • 1 Достоинства и недостатки сборно-монолитных перекрытий
  • 2 Что собой представляют СМП
  • 3 Преимущества сборно-монолитных плит
  • 4 Лучшие марки СМП
    • 4.1 Teriva
    • 4.2 Marco
  • 5 Конструктивные особенности
  • 6 Монтаж балок
  • 7 Подготовка к бетонированию
  • 8 Бетонирование
  • 9 Можно ли прокладывать инженерные коммуникации в сборно-монолитном перекрытии?
  • 10 Принципиальная схема сборно-монолитной межэтажной конструкции
  • 11 Опорная система
  • 12 Монтаж сборно-монолитного перекрытия Марко
  • 13 Опалубка для сборно монолитного перекрытия
  • 14 Заливка монолитного пояса
  • 15 Часторебристые сборно-монолитные перекрытия системы МАРКО
    • 15.1 Армирование балок сборно-монолитных перекрытий в зоне несущих стен
    • 15.2 Производство арматурных каркасов и балок перекрытий
    • 15.3 Блоки-вкладыши в часторебристом сборно-монолитном перекрытии
    • 15.4 Толщина часторебристого сборно-монолитного перекрытия МАРКО
    • 15.5 Часторебристые монолитно-сборные перекрытия в домах из ячеистого бетона
    • 15.6 Технология устройства часторебристых сборно-монолитных перекрытий
    • 15.7 Объекты с часторебристыми сборно-монолитными перекрытиями
    • 15.8 Отделка потолков из сборно-монолитных перекрытий
    • 15.9 Эффективность использования часторебристых сборно-монолитных перекрытий
  • 16 Панели перекрытия пустотные – конструктивные особенности
  • 17 Как изготавливают пустотелые плиты
  • 18 Плита перекрытия (пустотка) – достоинства и слабые стороны многопустотных плит
  • 19 Главные характеристики пустотных плит перекрытия
  • 20 Как расшифровывается маркировка бетонных плит перекрытия
  • 21 Размеры перекрывающих плит
  • 22 Какую нагрузку способна выдержать пустотная панель перекрытия
  • 23 Как выполняется монтаж плит перекрытия
  • 24 Как залить плиту: технология
    • 24.1 Монтаж опалубки
    • 24.2 Усиление пола, армирование ЖБ перекрытия
    • 24.3 Подготовка бетона
    • 24.4 Бетонирование монолита
    • 24.5 Застывание плиты, уход за бетоном
  • 25 Разновидности перекрытий
  • 26 Аспекты проектирования зданий и сооружений
  • 27 Этап подготовки перед монтажом
  • 28 Укладка
  • 29 Рубка плит
  • 30 Анкеровка

Говоря о недостатках конструкции необходимо отметить, что все они незначительны. Их, скорее, можно отнести не к минусам, а к издержкам строительного процесса. Например, если балки имеют достаточно большую длину, на время монтажа нужно предусмотреть опоры через каждые 150 см. По окончании работ их убирают. Также может доставить неудобство необходимая длина арматуры, которая может превышать 5 м (стыковка отдельных отрезков недопустима).

А вот достоинств у такого строительства действительно много. Среди основных:

  • строительная техника необходима лишь на этапе установки балок. Остальная работа выполнима вручную;
  • ускоренные темпы монтажа;
  • отсутствие определённой квалификации – достаточно одного человека, имеющего представление о технологии;
  • монтаж опалубки не потребует больших затрат;
  • малое количество работников – перекрытие площадью 100 м² можно смонтировать втроём за 2-3 дня.

За счёт малого веса конструкции уменьшается нагрузка на несущие стены и фундамент

Если обобщить все плюсы, становится понятно, что экономия при подобном строительстве получится весьма значительной.

Свойства и характеристики

Главные практические свойства полистиролбетона связаны именно с применяемым наполнителем. Небольшая объемная плотность позволяет адаптировать изделие под конкретный вариант использования. Диапазон удельной массы подбирается очень гибко. Ключевые технические параметры заданы в ГОСТ Р 51263-12. Экологичность полистиролбетона соответствует самым строгим требованиям.

Читайте также:  Чем обработать деревянный забор от гниения

Срок эксплуатации этого стройматериала очень велик (он может составлять свыше 100 лет). Паропроницаемость смеси полимера и бетона примерно такая же, как у добротной древесины, но в отличие от нее вероятность усадки практически равна нулю. Полистиролбетон без труда сверлят, пилят, фрезеруют. Прикреплять к нему отделочные элементы можно так же, как и к простому дереву — при помощи гвоздей.

Горючесть полистиролбетона невелика. Поэтому его можно использовать даже в местах с повышенной пожарной опасностью. С точки зрения общепринятой классификации такое вещество относится к слабогорючему разряду. При воздействии пламени оно не загорится и даже не будет тлеть. Испарение коснется лишь находящихся непосредственно на поверхности гранул. Но надо понимать, что такое воздействие негативно повлияет на механические качества конструкций. Могут быть ухудшены и иные ключевые параметры. Во время горения не будут выделяться стирол, фенол и иные токсичные компоненты. При горении одной стороны на другой грани материал окажется слегка теплым, совершенно безопасным для касания.

Коэффициент теплопроводности бетона с полимерными добавками сильно различается в зависимости от конкретной марки. Он может составлять от 0,055 до 0,145 Вт/м°C. Показатель морозостойкости может относиться к категории F25-F100. Специалисты давно выяснили, что плотность материала и его теплопроводность строго пропорциональны. Удельный вес 1 м3 в разных случаях равен:

  • 150;
  • 200;
  • 300;
  • 400;
  • 500;
  • 600 кг.

Прочность этого материала может составлять от 0,5 до 1,5 условных единиц и более. Прочность к сжимаемому, растягивающему усилиям, а также стойкость к холоду тесно связаны прежде всего с плотностью конкретного блока. То есть с тем, сколько весит куб полистиролбетона конкретной марки и партии. В любом случае гарантирован отличный уровень звукоизоляции. Это обстоятельство позволяет успешно применять блоки ПСБ как для наружных стен, так и для межкомнатных перегородок.

Типовые размеры изготавливаемых конструкций:

  • 60х30х (9-20) см – у теплоизолирующих плит;
  • 60х30х (20-25) см – у стенового блока;
  • 60х30х (8-12) см – у стандартизированных межкомнатных перегородок.

Независимо от габаритов, этот материал отличается превосходными тепловыми свойствами. Блоки толщиной 30 см примерно совпадают по теплопроводности со 150 см кирпича. Уровень прочности с течением времени только вырастает.

Технология проведения работ

Если вы решили заняться строительством дома из пенополистирольных блоков, то необходимо начинать укладывать стены от угла. Изделия нужно устанавливать по периметру будущей постройки, обращая соединительные пазы наверх. Следовать данной методике рекомендуется до тех пор, пока первый ряд не будет замкнут. Если есть необходимость разрезать блок, то делать это необходимо по специальным углублениям. В противном случае использовать такой материал для проведения строительных работ уже будет нельзя по причине его непригодности.

Преимущества и недостатки полистиролбетона

[rek_custom2] Специалисты указывают на то, что конструкции из полистиролбетона больше имеют плюсов, нежели минусов.

К преимуществам причисляют:

  • безопасность для окружающей среды;
  • надёжность (период эксплуатации составляет около 100 лет);
  • огнестойкость (стройматериал способен переносить высочайшие температуры в течение долгого времени);
  • гидрофобность;
  • отличные теплоизоляционные свойства;
  • невысокая теплопроводность (стенка из блоков толщиной 50 см соответствует кладке из кирпича толщиной более одного метра);
  • шумоизоляция.

Помимо этого, полистиролбетон свободно подвергается обрабатыванию механическими приспособлениями. Конструкции, при производстве которых применялся данный стройматериал, можно сверлить, пилить, фрезеровать и скреплять гвоздями.

Полистиролбетонный состав — многофункциональный строительный материал, подходящий абсолютно всем условиям, однако, и у него есть минусы. В частности, как продемонстрировала практическая деятельность, после 20 циклов заморозок, оттаиваний уменьшается надёжность бетонированных конструкций. Они со временем покрываются трещинами и рушатся.

Читайте также:  Можно ли так нагружать плиту перекрытия в сталинском доме?

Отличия блоков домашнего и заводского производства

У заводских блоков однозначно будет лучше геометрия.

За качеством блоков, изготовленных в домашних условиях, отвечает только сам изготовитель. Потому неизвестно, какими показателями будет обладать итоговый продукт.

Благодаря специальным химическим ингредиентам, которые добавляют при заводском производстве, улучшаются качества теплопроводности и плотности.

В домашних условиях не получится добиться максимальной прочности блоков.

Одно из самых явных различий — это скорость изготовления. При самостоятельном изготовление тратится много времени и ресурсов, тем самым скорость строительства тоже заметно снижается

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Использование полистиролбетона в малоэтажном и высотном строительстве обрело большую популярность. Из него создаются прочные конструкции. Материал имеет несколько важных преимуществ:

  • При использовании качественного цемента высокой марки готовый стройматериал отличается прочностью на сжатие и на изгиб. Он применяется для строительства несущих стен небольших домов.
  • Полистиролбетон экологичен и безопасен для окружающей среды. Он не боится воздействия солнечных лучей.
  • Блоки практически не впитывают влагу, благодаря этому даже во влажных условиях они хорошо сохраняют тепло.
  • На поверхности не образуется плесень и грибок, он не боится грызунов и насекомых.
  • Высокая адгезия с другими строительными материалами позволяет быстро и надежно укладывать блоки.
  • Срок службы при бережной эксплуатации и соблюдении правил монтажа нередко достигает 100 лет.
  • Способность к защите от шума.

При проектировании сооружения важна масса материала. Полистиролбетон отличается низкой плотностью и легкостью. Благодаря этому он не требует обустройства тяжелого фундамента и может применяться для строительства домов на слабых грунтах.

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Блоки из полистиролбетона

Но у стройматериала есть несколько недостатков. Многих людей пугает, что в качестве наполнителя для изготовления блоков применяется вредный полистирол. Он может выделять вредные химические вещества.

Важно! Во время пожара материал загорается через полтора часа. При этом он начинает выделять вредный токсичный дым. Горючий наполнитель (гранулы полистирола) находится внутри блока, поэтому он загорается далеко не сразу.

Следующий недостаток — это низкая прочность полистиролбетона. Его можно использовать только для строительства небольших зданий высотой до двух этажей. При этом окна и двери будут расшатываться и достаточно скоро потребуют ремонта. При выполнении ремонтных работ в здании из полистиролбетона для монтажа кронштейнов в стены необходимы специальные дюбели.

Низкая паропроницаемость становится причиной влажного микроклимата во внутренних помещениях. Бетонная поверхность не подвержена биологической угрозе (мыши, насекомые, грибки). Большая влажность приводит к образованию грибка на других материалах. Справиться с этим можно только с помощью принудительной вентиляции. Из блоков собирают вентилируемые фасады, внутри которых циркулирует воздух, не позволяя влаге накапливаться внутри стеновых материалов.

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Конструкция из полистиролбетона

Что собой представляет стяжка с полистиролом

Это бетонный состав с вспененным полистиролом, который изготовлен по ГОСТ 51263-99. Выпускается как готовыми блоками, так и в формате мешков с сухой смесью, из которой на объекте готовят раствор для различных строительных работ. В него входят гранулы вспененного полистирола ячеистой структуры, песок (при необходимости), цемент марки 400, вода, пластификатор, воздухововлекающая добавка (СДО).

Можно варьировать уровень прочности полистиролбетона. Материал пористый. Крупные поры образованы гранулами, мелкие -­ СДО.

Рис. 1. Стяжка с полистиролом

Достоинства

Материал универсален и подходит для работы в разных климатических зонах. Это для России, где есть жаркие регионы и Заполярье, крайне важно.

Что собой представляет стяжка с полистиролом

Используя пенополистирол для пола под стяжку, вы можете не использовать дополнительное утепление и получаете ряд важных преимуществ:

  • Уменьшение общего веса стяжки, а значит – давления на конструкции, основание. Если речь идёт о лёгком фундаменте, такая характеристика становится ключевой при выборе.
  • Простота приготовления раствора и его применения. Вам нужна лишь ёмкость для смешивания. Если же применяются готовые листы, работы ещё меньше.
  • Легко регулировать плотность, изменяя количество цемента и песка, исходя из требований проекта.
  • Легко укладывать коммуникацию в гофре.
  • Отличная тепло и звукоизоляция.
  • Низкая паропроницаемость и водопоглощение.
  • Устойчивость к образованию плесени и грибка.
  • Стойкость к воздействию высоких и низких температур. Не горит и не выделяет опасные вещества при нагреве, в отличие от обычного пенопласта.
Читайте также:  Монтаж плит перекрытия на фундамент – технология укладки

Также материал легко сверлится и пилится. На него можно класть любые виды напольного покрытия.

Недостатки

Минусы связаны с особенностями эксплуатации. Использовать пенополистирол для пола под стяжку не рекомендовано для гаражей и различных мастерских, где используется тяжёлое оборудование и техника. Материал не рассчитан на высокие нагрузки, значительную вибрацию. Не подходит использования саморезов, анкеров, гвоздей, дюбелей. Если подобные детали вам не мешают, других явных недостатков нет.

Состав и пропорции

Пропорции пенополистиролбетона для 1 м3. Производство блоков схоже с изготовлением других строительных смесей: в этом случае также важно тщательно придерживаться рецептуры и порядка проведения работ. Иными словами, инструкцию следует соблюдать максимально точно. Помимо этого, необходимо принимать во внимание, что полистиролбетон, равно как и остальные бетонные растворы, выпускается под разными марками. Строители могут изготавливать смеси с высокими теплоизоляционными свойствами, но с более низкими прочностными характеристиками. И наоборот, плотный материал, но с низкой теплоизоляцией. При этом технология изготовления будет зависеть от предназначения полистиролбетона.

Перед началом строительных работ необходимо узнать, каких пропорций нужно придерживаться, чтобы сделать высококачественный состав, который идеально подойдет для решения строительных задач, поставленных перед вами. Необходимо, чтобы технология производства полистиролбетона была соблюдена. При этом строителям важно применять качественное оборудование для производства полистиролбетона.

Соотношение компонентов (рецептура на один кубометр) разных марок смесей, которое специалисты проверили на практике, изготавливая полистиролбетон своими руками:

  1. D200. Для замешивания необходимо придерживаться следующей рецептуры: 160 килограммов цемента (марка М400), полистирола – один кубометр, сто литров воды, один килограмм СДО.
  2. D300. Необходимо использовать 160 килограммов М300 цементной смеси, 75 килограммов намывного песка, а также полистирол — 9 килограммов, латекс- 5 килограммов, вода — 95 литров.
  3. D400. Понадобится 190 килограммов цементной смеси М300, намывной песок — 110 килограммов, полистирол — 10 килограммов, латекс — 4 килограмма, вода — 115 литров.
  4. D500. Чтобы изготовить полистиролбетон своими руками, потребуется 215 килограммов цементной смеси М300, намывной песок — 180 килограммов, полистирол — 11 килограммов, латекс — 5 килограммов, вода — 130 литров.

Также специалисты повышают прочность полистиролбетонных конструкций, добавляя в составы специальные волокна, которые совместимы с портландцементом. После затвердевания специальные волокна позволят минимизировать микродеформации, вызванные колебаниями температур и усадкой при застывании состава.

Укладка остальных рядов

После того как первый ряд будет уложен, можно приступать к монтажу второго и последующих. Чередующиеся угловые изделия в каждом ряду должны придавать определенное смещение швам, которые ориентированы вертикально. Важно соблюдать наименьшее смещение швов на соседних рядах. Этот показатель должен быть равен 400 миллиметрам или больше. Недопустимо располагать вертикальные швы друг над другом. После того как будет установлен четвертый ряд, можно воспользоваться конструкцией лесов. Не следует забывать о наличии закладных деталей, которые необходимы для технологических отверстий. Конечный ряд изделий каждого этажа должен быть сопряжен по вертикали с помощью проволоки.