Сборно-монолитные перекрытия с балочными ж/б элементами

25.01.2016 Изделия из бетона Оставить комментарий 5,802 Просмотров

Преимущества монолитного строительства

Монолитная технология возведения зданий из бетона позволяет:

  • Строить здания сложных архитектурных форм, в том числе криволинейных. Монолитное строительство активно ведется в Москве, Санкт-Петербурге, Самаре, Томске.
  • Создавать проекты с высокими потолками и большими пролетами.
  • Получать поверхности без швов и стыков, ослабляющих прочность строительной конструкции.
  • Возводить здания любой этажности.

Недостатком является возможность ведения строительства без применения дополнительных средств только при положительных температурах.

Установка опалубки

@

Монтаж опалубки производится особенно тщательно, от этого зависит весь дальнейший процесс. Начинают делать опалубку с установки вертикальных телескопических опор, которые можно взять в прокате строительных механизмов, или изготовить самому из нетолстых стволов дерева. Опоры устанавливают с шагом в 1 м.

На вертикальные опоры укладывают продольный брус концы, которых крепятся к стене. Затем укладывают поперечный брус, вся конструкция напоминает соты, на которые кладётся фанера так, чтобы она полностью покрывала всё пространство между стенами.

Покрытие должно быть цельным, стыки фанеры должны сходиться точно над брусом. Опалубка покрывается плёнкой, которая задержит воду и не даст уйти из бетона, что очень важно при его остывании. С помощью вертикальных отвесов и электронного уровня проверяется горизонталь и правильность установки опалубки.

Производство, состав и сфера применения бетонных плит перекрытия и других типов изделий

Строительные плиты производятся на специализированных предприятиях или заводах, которые занимаются выпуском железобетонной продукции. Сортамент товаров чаще представлен не только различными видами перекрытий, но и другими изделиями, среди которых:

  • сваи;

Бетонные плиты представляют собой железобетонные изделия, широкого спектра применения

  • блоки и подушки для фундамента;
  • лестничные пролёты;
  • тротуарная плитка;
  • стеновые панели.

Свойства и характеристики изделий из бетона зависят от типа конструкции, качества используемой бетонной смеси и других материалов, а главное – от соблюдения технологии производства. В основном технические параметры товара зависят от свойств двух основных составляющих элементов:

  • бетона;
  • стальных армирующих деталей.

Это интересно! Бетон сам по себе считается довольно хрупким, его главное преимущество – неподверженность коррозии. Сталь является материалом, который подвержен разрушению под воздействием влаги. Однако в сочетании эти два элемента образуют идеальный тандем, потому как сталь повышает прочность бетона, а бетон, в свою очередь, защищает сталь от образования ржавчины и коррозии.

При строительстве домов и промышленных объектов применяются плиты: перекрытия, фундаментные, стеновые

В зависимости от типа изделия выбирается марка используемой стальной арматуры и бетона, а также определяется количество слоёв армирования, диаметр проволоки и шаг сетки. Чем больше применялось арматуры, тем более высокими прочностными характеристиками отличается конечный продукт. Для усиления плит перекрытия или других изделий используются определённые виды арматуры, обозначение которых содержится в маркировке каждого изделия:

  • Вр-II – высокопрочная проволока;
  • A-IV, А-V, A-VI – горячекатаный пруток;
  • Ат-IV, Ат-VI, Ат-V – пруток, отличающийся повышенной прочностью;
  • К-7 – арматурный канат, имеющий наилучшие характеристики прочности.

К особенностям производства относят следующие моменты:

  1. Фундаментная бетонная плита имеет большее сечение по сравнению с обычными плитами перекрытия.
  2. Разнонаправленная укладка армирующего профиля улучшает нагрузочные свойства изделий, особенно это касается нагрузки на изгиб.
  3. Для предотвращения растрескивания в опорных точках по периметру плит прокладывается усиленный опорный пояс.
  4. Для более удобной транспортировки и укладки на поверхности плит монтируются грузоподъёмные петли.

Дорожные плиты постоянно совершенствуются

Прочность готовых изделий зависит от марки употребляемого бетона. Обычно применяется бетонная смесь М-200 или М-300, имеющая класс прочности не ниже В-22,5. В случае использования особых типов бетона наносится дополнительная маркировка: ячеистый бетон – Я, жаростойкий – Ж, пористый – П. На частных и промышленных стройках применяются следующие типы плит:

  • перекрытия;
  • фундаментные;
  • стеновые внутренние или наружные панели;
  • плиты покрытия.

Именно эти виды ЖБИ составляют основу каркаса здания. Помимо этого, производятся плиты бетонные тротуарные и дорожные. В отдельную группу можно выделить бетонные изделия, применяемые для создания заборов и других ограждений.

Подготовка к работе

  • лист А3;
  • карандаш с ластиком;
  • фанера ламинированная;
  • молоток с гвоздями;
  • толь;
  • поддерживающая система (деревянные балки 100*100 и металлические распорки от 2 мм толщиной).

Данное перекрытие из бетона устанавливается исключительно как железобетонные плиты между первым и вторым этажами, но никак не на уровне цокольного этажа или чердака. Дело в том, что на уровне цокольного его ставить нет смысла, а при установке выше второго этажа оно уже окажется чрезмерно тяжелым. Но для того чтобы итоги работы были качественными, следует соблюдать порядок и четкую последовательность в каждом шаге.

Читайте также:  Балки перекрытия и стропила - способы крепления

Схема опалубки монолитного перекрытия.

  1. Составление плана работы. На этом этапе вырисовывается устройство будущего места действия, определяются все несущие стены и производится подборка материалов. Но, как правило, набор стандартный, и все рассчитывается, чтобы можно было произвести закупку заранее. За периметр места действия следует брать внешнюю сторону стены этажа, т.к. перекрытие должно твердо лежать на своем основании. Не стоит допускать отклонения, т.к. они могут вылиться в недостаточную прочность, когда бетон будет уже залит. Бетон всегда следует брать одной марки и ни в коем случае не стоит его мешать. Это правило не зависит от уровня.
  2. Изготовление опалубки. При ее изготовлении в первую очередь следует учитывать то, что устройство всех стыков должно быть идеальным. Каждый мм должен находиться в горизонтальной плоскости. Боковые щиты будут возвышаться на 0,3 м над уровнем опалубки. Ни в коем случае не стоит прибивать боковые щиты к реберной части поддона, т.к. раствор бетона под давлением может их вырвать и всю работу придется начинать по новой. Все крепления происходят исключительно в вертикальной части плиты.
  3. На этом этапе будет устанавливаться поддерживающая система, состоящая из деревянных балок и металлических распорок, которые при желании могут быть взаимозаменяемы. Деревянные балки укладываются из расчета 1 шт на 1 м², тогда как распорки – 1 шт на 2 м². При таком соотношении можно не бояться, что перекрытие рухнет. Не стоит забывать, что давление на каждую из них будет около 500 кг, а в момент заливки и того больше (за счет энергии удара при падении бетона). После того как вся система установлена, следует пройтись до каждой отдельной балки и еще раз ее проверить на устойчивость. После чего надо подняться на саму опалубку и погулять по ней твердым шагом. Не должно быть никакой реакции, как если бы это была прогулка по улице. Если почувствовались отклонения, то надо их найти и переделать, в противном случае бетон пробьет себе дорогу вниз.
  4. Если все хорошо, то можно приступать к последней части подготовки. Гидроизоляция осуществляется двумя способами: с помощью толя либо полиэтиленовой пленки. Материал выстилается на опалубку, разравнивается и поджимается чем-то массивным, чтобы он не просто не улетел, а даже не изменил свою форму. Под бетон лучше использовать толь, т.к. он обладает большими прочностными и изоляционными параметрами.

Разновидности железобетонных изделий и их параметры

Распространенными марками являются П, ПК, ПГ, ПБ. Кроме параметров такие плиты имеют отличия в весе, конструкционных и технических характеристиках, что непосредственно влияет на стоимость и область применения.

Плоские плиты марки П имеют:

  • ширину — от 1200 до 6600 мм;
  • длину — от 2400 до 6000 мм;
  • толщину – 120 и 160 мм.

Стандартные размеры ЖБ плит перекрытия многопустотных марки ПК соответствуют ГОСТ 9561-91:

  • ширина — 1000, 1200, 1500 и 1800 мм;
  • длина — от 2400 до 12000 мм;
  • толщина (высота по ребру) — от 160 до 300 мм;
  • диаметр отверстий — от 114 до 203 мм. Продольные отверстия круглого сечения обладают повышенными тепло и звукоизоляционными свойствами.

При проведении монтажных работ должна соблюдаться глубина опирания на несущую основу в диапазоне от 90 до 250 мм. Масса многопустотных изделий почти в два раза меньше полнотелых, что непосредственно отражается на их стоимости. Про плиты переходные железобетонные читайте перейдя по ссылке.

Размеры ребристых железобетонных плит перекрытий марки ПГ соответствуют ГОСТ 28042-89:

  • ширина – 1500 и 3000 мм;
  • длина – 6000, 12000 и 18000 мм;
  • высота продольных ребер жесткости – 300 и 400 мм.

Ребристые изделия кроме продольных ребер жесткости по бокам, которые выполняют функцию опорных элементов, могут иметь дополнительные ребра меньшей высоты, выполненные в виде балок поперечных или решеток, располагающихся по всей площади. Основные технические характеристики ребристых плит перекрытия читайте в этой статье.

Размеры железобетонных плит перекрытия экструдерных марки ПБ соответствуют ГОСТ 9561-91:

  • ширина – 1190 мм;
  • длина – от 2380 до 12580 мм;
  • толщина – 220 мм.

Важно! При производстве железобетонных плит перекрытия размеры ГОСТ не являются обязательным стандартом, изделия зачастую изготавливаются под заказ и поэтому могут иметь самые различные параметры, соответствующие проекту дома.

Такой подход к выбору материала создает значительную экономию, так как плиты, изготовленные по проектным размерам, снижают статью затрат, а значит удешевляют строительство объекта. Рекомендуем ознакомится с фундаментными блоками ФБС и узнать их характеристики.

Преимущества

Высокая несущая способность – главное достоинство конструкции данного типа. Благодаря большой площади опирания фундамент способен обеспечить устойчивость даже очень тяжелого строения на слабых и пучинистых грунтах. При колебаниях почвы монолитная ж/б плита плавно «дрейфует» на песчано-гравийной подушке, обеспечивая высокую надежность и целостность сооружения.

Читайте также:  Как крепить лаги к бетонному полу с помощью анкеров и уголков

Стойкость к сильным деформациям и прогибам.

Вариативность конфигурации дома – подобное основание может быть возведено для коттеджей любой геометрической формы.

Как можно своими руками изготовить монолитную плиту перекрытия

В строительной литературе можно встретить очень простую формулу, с помощью которой легко рассчитать толщину перекрытия. Берут длину пролета и делят ее на 30. Полученный результат является оптимальной толщиной будущей плиты. Классическая схема армирования плит предполагает размещение рабочих стержней в верхней и в нижней частях плиты. Это перераспределяет нагрузку всей арматуры и упоров из катанки. При толщине плиты менее 80 мм, вполне достаточно будет использовать не арматурный прут, а проволочную сетку. Только нужно сделать так, чтобы она находилась внутри монолита. Для этого сетку приподнимают на 2,3 см над заливаемой поверхностью.

Арматурный прут с ребристой поверхностью

Арматурный прут между собой связывают проволокой или скрепляют сваркой. Первый способ более быстрый и удобный. Для связывания используют специальный крючок, который можно изготовить самостоятельно, а можно приобрести в магазине. В случае, когда плита предполагает толщину около 150 мм или даже больше, потребуется сделать два слоя арматуры. Слои делают друг над другом, скрепляя между собой перемычками. Размер получающихся ячеек должен варьироваться от 150 до 200 мм. Для нормальной прочности при самостоятельном изготовлении плиты перекрытия стоит использовать прут с одинаковым сечением. Чтобы прочность еще больше увеличить, можно привязать арматуру прутьями длиной от 40 до 150 мм к основной конструкции.

Распределение нагрузки на всю конструкцию происходит таким образом, что основная ее доля приходится на нижний слой арматуры. При этом верхний слой подвержен сжимающим воздействиям подобно бетону. Армирование производится путем заливания бетона в опалубку по всей поверхности перекрытия.

В целом весь процесс создания бетонной плиты перекрытия делится на три составляющие: монтаж опалубки, армирование и заливка бетона. Рассмотрим их все.

Создание опалубки

Опалубка для заливки монолитного перекрытия напоминает горизонтальную «палубу» из специальной влагостойкой фанеры, толщина которой 18-25 мм или сколоченной плотно обрезной доски толщиной 40 мм. Устанавливают ее по надежным поддерживающим балкам из деревянного бруса (80-100х100 мм), расположенным горизонтально.

Горизонтальные брусковые балки поддерживаются прочными вертикальными стойками, которые бывают готовыми, специальными (телескопическими) либо приготовленными самостоятельно из цельного бруса 100х100 мм, кругляка, имеющего диаметр 80-100 мм, а также прочных металлических труб или швеллера.

Для определения потребности в материалах для сооружения опалубки, нужно вычислить площадь всего перекрытия и его толщину. Последняя бывает от 10 до 20 см, в зависимости от того, какая ширина пролета и планируемая при будущей эксплуатации нагрузка. Прочность опалубки должна быть такова, чтобы без малейшей деформации выдержать вес бетона и той арматуры, которая будет в него вмурована. При толщине перекрытия в 20 см, вес образующейся плиты составляет около 500 кг на каждый м2. Поверхность опалубки лучше всего делать из обычной или ламинированной 20-миллиметровой фанеры. При использовании фанеры с ламинированным покрытием вы получите идеально гладкий потолок, не требующий большого объема отделочных работ. Высоту установки опалубки определяют с использованием нивелира или строительного уровня. Для этого отбивают горизонтальную линию, которая должна соответствовать высоте будущего перекрытия, по периметру всего пролета.

При использовании телескопических стоек их устанавливают в первую очередь по краям, применяя треноги и унивилки (короны). По стойкам устанавливают балки продольного направления на расстоянии в 2 м. Только после этого можно устанавливать промежуточные стойки. Не обязательно делать треноги на все. Обычно достаточно снабдить этой конструкцией 30 – 40% стоек. Расстояние между промежуточными опорами делают из расчета мощности перекрытия и толщины самих стоек. Усреднено на одну стойку с нагрузкой 900 – 1200 кг должно выделяться не более 1 м2 опалубки.

Схема опалубки для заливки бетонной плиты перекрытия

Если принято решение использовать самодельные стойки, то их длина должна соответствовать высоте установки нижней части продольных балок. Устанавливают самодельные стойки с шагом в 1 м на твердое основание или толстые обрезки доски с достаточной площадью. По продольным лагам помещаются поперечные на расстоянии друг от друга в 0,5 м, а сверху на них укладываются листы толстой фанеры. Верхняя поверхность этой конструкции обязана быть строго горизонтальной и отвечать заранее зафиксированному уровню.

При применении для верхней части опалубки обрезных досок, они должны быть совмещены вплотную, а поверх них кладется плотная полиэтиленовая пленка либо рубероид. По всему периметру дощатой опалубки монтируется бортик равномерной высоты, соответствующей толщине перекрытия. По углам его нужно надежно соединить.

Читайте также:  Выбираем лучший утеплитель пола под бетонную стяжку

Характеристики плит

  • прочность, долговечность;
  • водостойкость;
  • огнестойкость до 180 мин;
  • простой быстрый монтаж;
  • возможность применения в качестве несущих стен;
  • допустимая нагрузка до 1,5 т на кв. м по отношению к вертикально направленным нагрузкам.

Преимущества пустотелых ЖБИ по сравнению с полнотелыми:

  • повышенные звуко- и теплоизоляционные характеристики за счет воздуха внутри;
  • сквозь пустоты проще проводить коммуникации, это помогает сократить стоимость отделочных работ;
  • применение в сейсмоопасных зонах;
  • высокая несущая способность;
  • проще транспортировка, монтаж;
  • увеличенный полезный объем помещений;
  • возможность нагружать перекрытие сразу после установки, не стягивая бетоном;
  • сравнительно низкая цена, расход бетона на производство пустотелой плиты на 50% ниже, арматуры требуется на 30% меньше.

При покупке необходимо внимательно осмотреть изделие. Дефекты, при наличии которых оно непригодно для применения:

  • трещины шириной более 0,3 мм;
  • имеются участки с обнаженной арматурой;
  • не соответствует размер;
  • уклон поверхности более 8 мм;
  • раковины и размывы диаметром более 15 мм;
  • сколы на ребрах глубиной от 1 см и длиной от 5 см;
  • недостаточная толщина слоя бетона между стержнями и стенками.

Вес пустотных плит перекрытия — не менее 700 кг. Для транспортировки их укладывают штабелями высотой до 2,5 м, прокладывая между ними деревянные бруски. Перевозить можно в горизонтальном, вертикальном и наклонном положении при условии надежной фиксации. Для выгрузки потребуется кран. Если есть необходимость продолжительного хранения, то элементы складывают стопками высотой не более 2,5 м, снова помещая деревянные прокладки. Сверху каждую стопку накрыть гидроизолирующим материалом — проще всего обычной полиэтиленовой пленкой.

На торце находятся:

Характеристики плит

Стандартная состоит из нескольких букв, обозначающих серию, и трех групп цифр, по которым определяют размеры и несущую способность. Первая и вторая группа представлены двумя цифрами, обозначающими длину и ширину в дециметрах с округлением до целого числа в большую сторону. Последняя группа состоит из одной цифры, которая указывает на расчетную равномерно распределенную нагрузку в кПа, тоже с округлением. Пример: ПК 23-5-8 — плита с круглыми пустотами длиной 2280, шириной 490 мм, несущей способностью 7,85 кПа (800кгс/м3).

Характеристики плит
Характеристики плит
Характеристики плит

Обозначение некоторых изделий в конце дополняет код из латинских букв и цифр, обозначающий тип прутьев. Пример: ПК 80-15-12,5АтV — каркас выполнен из предварительно напряженной арматуры класса АтV.

Характеристики плит
Характеристики плит
Характеристики плит

Дополнительно могут быть указаны: вид бетона (т — тяжелый), обозначено наличие уплотняющих вкладышей у отверстий (а), способ производства (э — экструзионный метод формовки). Пример: ПК 26-15-12,5та.

Характеристики плит

Монтаж балок

Рассмотрим наиболее распространённую ситуацию – монтаж такого перекрытия в доме из газобетона.

Работы начинают с монтажа балок. Их укладывают на несущие стены, при этом каждая балка должна заходить на кладку на расстояние не менее 150 мм. Чтобы добиться точного расстояния между балками, в пролёт между ними по периметру стен укладывают блоки (по одному в каждый пролёт).

Для сооружения проёмов в перекрытии, балконов, консолей и других архитектурных элементов можно стыковать балки друг с другом под прямым углом. Балки связывают в единое целое за счёт Г-образных арматурных прутов. Нижний ряд арматуры соединяют прутами диаметром 12 мм, верхний – прутами диаметром 8 мм. Для дополнительной усиливающей арматуры используют пруты того же диаметра, что и у неё. По периметру проёма сооружают опалубку из фанеры, древесины, пенополистирола или других материалов. Опалубка не позволит бетону попасть в проём.

Под балками обязательно устанавливают временные опоры, обычно телескопические стойки и профильные трубы. Какой-либо зазор между опорами и балками недопустим, иначе впоследствии возможен прогиб перекрытия. Шаг опор под одной балкой – не более 1,6 м. Опоры монтируют до укладки блоков на балки.

Монтаж опалубки

Для устройства монолитного жби перекрытия понадобится выполнить монтаж горизонтальной съемной опалубки.

Подобная опалубка может изготавливаться из деревянных щитов (из обрезанных досок, которые имеют толщину 25-35 мм) либо водостойкой фанеры, которая имеет толщину не менее чем 20 мм. Если щиты опалубки, которые изготовлены из досок, имеют щели, поверх опалубки нужен слой гидроизоляционной пленки. Он будет нужен для того, чтобы жидкий раствор не смог вытекать.

Схема опалубки железобетонного перекрытия.

Съемная опалубка должна укладываться по балкам-ригелям, которые будут поддерживаться опорными вертикальными стойками. Стойки могут быть телескопические, изготовленные самостоятельно из кругляка диаметром 8-15 мм и брусьев, либо заводского изготовления.

Опалубка должна устанавливаться без щелей, строго горизонтально. По горизонтальной конструкции укладывают и увязывают при помощи мягкой вязальной проволоки арматуру из стали в виде сетки с ячейками, имеющими размеры 200х200 мм.