Несъемная опалубка при строительстве дома: технологии, характеристики

Это напрямую влияет на оборотокапитал, а также дает возможность заинтересовать покупателя, ведь мы живем в эпоху, когда хочется получить качественный результат за максимально короткие сроки, а не ждать готовое жилье годами. Сейчас есть тенденция использования кирпича лишь в качестве облицовочного материала.

Устройство опалубки перекрытий

Опалубка перекрытий – это достаточно простая конструкция, хотя и выглядит внушительно. На деле сооружение является горизонтальными щитами на устойчивых опорах. К её составляющим относятся:

1. Стойки или опоры. В частном и малоэтажном строительстве функцию стоек выполняет брус толстого сечения, для более масштабных построек используют телескопические стойки. Они дают возможность оперативно и без особого труда нивелировать опалубку перекрытий в нужную плоскость.

2. Продольные балки. Продольные балки устанавливаются на несколько опор сразу. Такой подход позволят равномерно распределить нагрузку от строительной смеси по стойкам.

3. Поперечные балки. Поперечные балки располагаются поперек продольных балок. Они выполняют функцию равномерного распределения нагрузки по продольным балкам. Таким образом, вся нагрузка от строительной смеси идет на них, затем уже на продольные балки, а после – на опоры.

4. Щиты. Они представляют собой листы фанеры, металла, шифера, профнастила и любого другого материала, который применяется как горизонтальная поверхность для заливания бетонной смеси.

Что необходимо учесть?

Конструкция должна соответствовать указанным параметрам:

Что необходимо учесть?
  • плита должна выдерживать динамическую и статистическую нагрузку. В частном строительстве средняя нагрузка составляет 350-400 кг/м²;
  • под действием внешних сил перекрытие не должно деформироваться, то есть, должна быть обеспечена соответствующая жесткость;
  • в зависимости от места установки перекрытия (подвал, этажи, чердак) и функции помещения устанавливается звукоизоляция, блокирующая как воздушный, так и ударный шум;
  • если плита разделяет помещения с различным температурным режимом, например, чердак или подвал от этажа, должна быть обеспечена теплозащита;
  • сопряжение конструкции с наружными стенами не должно создавать мостиков холода, что провоцирует потери тепла и образование конденсата;
  • устройство монолитных перекрытий может быть реализовано с учетом огнестойкости.
Что необходимо учесть?

Если строитель возводит монолитные перекрытия, технология проведения работ подчиняется указанной последовательности.

Что необходимо учесть?

Опалубка монолитной плиты. Монтаж верхнего горизонта

Монтаж нижнего горизонта плиты перекрытия

Как правило, ригеля нижнего горизонта имеют большую длину, чем ригеля верхнего и обеспечиваются дополнительными опорными стойками, которые уже выставляются после устройства всех основных элементов опалубки. Ригеля ставятся в пазы унивилки, с необходимым запасом стыков друг с другом, который, обычно составляет около 30 см., и обозначается в виде условных меток на ригеле производителем.

Несоблюдение этих, а также ряда других важных технологических моментов, может привести к аварийным ситуациям в виде утечек бетона при его приеме на горизонт, а в экстремальных случаях даже обрушению стола. Когда все направляющие ригеля нижнего горизонта установлены в свои пазы, то начинается подъем стоек на необходимую высоту перекрытия. Расстояние, на которое необходимо выдвинуть телескопическую стойку, вычисляется с учетом высоты ригеля первого и второго горизонта плюс толщина фанеры. Допустим, высота от нижнего перекрытия до верхнего составляет 3.5 м., высота ригеля м и толщина фанеры м, таким образом, расстояние которое должно быть компенсировано стойкой составляет 3,5 -(0,22х2)-0,02= 3,04 м.

У телескопических стоек хорошего качества, отверстия для удержания замка на нужной высоте располагаются на расстоянии 10 см друг от друга и пронумерованы от 0 до 9. Задача рабочего который выставляет стол — расположить замок в отверстии с тем номером, который обеспечит уровень стола в нужной отметке, плюс сантиметр запаса. А доведение отметки до идеального уровня берут на себя ИТР с геодезическими приборами. Поэтому на данном этапе, желательно давать запас по высоте, потому как подкручивать стойку по резьбе вверх под нагрузкой, не так удобно и смайнать ее будет более приемлемая задача. При этом важно подобрать высоту отверстия таким образом, чтобы замок в стойке не пришлось переставлять на одно отверстие ниже или выше, когда стол уже установлен.

Читайте также:  Как правильно положить утеплитель на потолок?

Разборка опалубки

Распалубка перекрытия разрешается только после достижения бетоном 25% несущей прочности.

При разборке опалубки процесс выполнения работ должен обеспечивать сохранность перекрытия. Секции П-образной формы сдвигаются (сжимаются) внутрь и выкатываются к проёму в перекрытии (дверному или оконному).

Поддерживающие стойки следует удалять лишь после снятия боковой опалубки и осмотра распалубленных конструкций.

Порядок распалубки:

  1. Демонтаж опалубки начинают с постепенного опускания стоек лесов, при равномерной поочередной разборке опор и связей
  2. Необходимо выполнять очередность разборки опор отдельными участками с обеспечением устойчивости и сохранности остающихся элементов опор
  3. С одновременным отделением щитов опалубки от поверхности бетона

Таблица 1: Ориентировочные сроки снятия несущей опалубки

п/п  Конструкции  Марка цемента Необходимая прочность от проектной   Сроки снятия опалубки в днях при среднесуточной температуре твердения, °С
 5  10  15  20
 1   Плиты и своды пролётом до 2 м  Более М-300  50%  12  8  7  6
 M-300 и менее     50%  22  14  10  8
 2  Плиты и балки пролётом до 8 м  Более М-300  70%  24  16  12  10
 M-300 и менее  70%  36  22  15  14
3 То же, пролётом более 8м Более М-300 100% 40 35 25 28
M-300 и менее 100% 60 40 28 28

Внимание! Загружать распалубленное перекрытие разрешается после достижения бетоном проектной прочности.

Выбор материала для опалубки

Ограничительная конструкция выбирается с учетом типа фундамента, его массивности, протяженности, вида бетона. Материал должен быть доступным и иметь приемлемую стоимость.

Выбор материала для опалубки

Используются специализированные виды:

Выбор материала для опалубки
  • древесина;
  • металл;
  • железобетон;
  • пенополистирол.
Выбор материала для опалубки

Небольшие основания заливаются с применением подручных средств, на которые не нужно тратить деньги. Например, в ход идут старые доски, демонтированные дверные полотна, мебельные части, куски шифера. Опалубка из таких предметов выполняется сложно и не всегда пользуется популярностью, т.к. трудно подобрать соответствующие детали и размеры.

Выбор материала для опалубки

Металл

Выбор материала для опалубки

Металлическая опалубка

Выбор материала для опалубки

Металлическая форма представляет собой подходящий вариант для монолитных и ленточных оснований. Укрепляющие стойки привариваются к стальным щитам, и получается надежная разборная конструкция, блоки которой крепятся болтами. Применяется и гальванизированный или оцинкованный металл. Покрытие на стальной поверхности защищает материал от коррозии, поэтому такие щиты имеют неоднократную оборачиваемость, легко очищаются и снимаются.

Выбор материала для опалубки

Алюминиевые листы отличаются небольшим весом и удобны в строительном производстве, но имеют высокую стоимость. Материал отличается от стали меньшей прочностью и повышенной текучестью, поэтому быстро теряет форму. Алюминиевые щиты почти не ремонтируются, поэтому их применение ограничено.

Выбор материала для опалубки

Железобетон

Выбор материала для опалубки

Железобетонная опалубка используется редко

Выбор материала для опалубки

Такая опалубка является нетрадиционной, редко устанавливается из-за сложности монтажа и высокой стоимости. Чтобы правильно сделать опалубку, берутся готовые железобетонные плиты. К преимуществам относится то, что мощная оболочка не снимается и позволяет уменьшить поперечный размер тела фундамента.

Выбор материала для опалубки

Другим вариантом железобетонной оболочки является случай, когда бетонируется армированный слой сверху несъемных плит из пенопласта или другого вкладыша из пластикового материала. Сетка из металлических стержней ограждает вставку с двух сторон и соединяется проволочными палетками. Бетон наносится методом набрызга специальными установками.

Выбор материала для опалубки

Пенополистирол

Выбор материала для опалубки

Опалубка из пенополистирола

Выбор материала для опалубки

Оболочка из этого материала стабильно сохраняет технические свойства во время работы на протяжении длительного времени эксплуатации строения. Опалубка имеет высокую прочность и защищает бетон от промерзания и влаги в суровом климате.

Выбор материала для опалубки

Пластины из пенополистирола марки ПСБ-С с плотностью 25 – 35, толщиной 40 – 100 мм нужно выставить в проектное положение в соответствии с пошаговой инструкцией. Плиты соединяются монолитными перегородками. Вышележащие блоки зацепляются с нижними элементами за счет специальных замков, а во внутреннее пространство закладывается бетон.

Читайте также:  Допустимая толщина стяжки на плиты перекрытия

Дерево

Деревянная конструкция

Используются доски или ограничительные листы из ДСП, ОСБ с пропиткой от влаги. Опалубка из фанеры для фундамента собирается с применением стяжек и деревянных опор, которые соединяются гвоздями или шурупами. Блоки нужно поставить рядами так, чтобы между ними не было пустот, а на торце установить ограничительные плиты по аналогичному принципу.

Верх конструкции связывается арматурой, чтобы бетон не развалил края. Внутрь устанавливается каркас из арматуры или сетки из металлических стержней. Применяются термостойкие вкладыши из пенопласта для координации теплового сопротивления. Бетон заливается в получившееся пространство, после застывания щиты снимаются.

Несъемная опалубка для фундамента

Используется мелкозаглубленное основание, где нижняя часть фундамента размещается над точкой промерзания грунта. Применяется в облегченных объектах небольшой площади: зданиях из дерева, газобетона и монолитных домах с несъемной опалубкой.

Несъемная опалубка из пеноплекса

Материал Пеноплекс решает задачу теплоизоляции для фундамента и цокольного этажа строящегося здания. Несъемная опалубка для ленточного фундамента может быть довольно быстро и дешево построена при использовании технологии несъемной опалубки Пеноплэкс . Разумное решение – это совмещение установки опалубки и утепления фундамента с цоколем в один производственный этап. Пеноплэкс обладает низкой теплопроводностью и высокой прочностью на сжатие (больше 20 тонн/м2).

Замена пришедших в негодность перекрытий

Нередко в домах, где не применялись специальные пропитки, деревянные перекрытия гниют, что создаёт опасность для проживающих. Конечно, можно их заменить снова на древесину, однако сборные монолитные конструкции будут значительно надёжнее и долговечные. К тому же, если использовать в качестве блоков из полистирол-бетона. А вот установить бетонные перекрытия из железобетонных плит в этом случае не получится. Ведь завести их внутрь краном не получится, а вручную и вовсе невозможно. К тому же вес плит довольно велик и фундамент частного дома их просто не выдержит.

Замена пришедших в негодность перекрытий
Замена пришедших в негодность перекрытий

Монтаж сборно-монолитных перекрытий можно производить даже в уже отстроенном помещении

Замена пришедших в негодность перекрытий
Замена пришедших в негодность перекрытий

Пошаговая инструкция монтажа сборных монолитных перекрытий

Замена пришедших в негодность перекрытий
Замена пришедших в негодность перекрытий
Иллюстрация Описание действия
Блоки для подобных перекрытий имеют малый вес, однако по причине большого количества придётся нанимать технику для их перевозки и разгрузки. Хотя, удалив фиксирующие ленты, выгрузить их из кузова грузовика можно и вручную.
Для начала необходимо собрать опалубку и установить временные опоры. По окончании монтажа они убираются, хотя некоторые, не мешающие проходу через дверные проёмы, можно и оставить. Они пригодятся при утеплении стен.
Установив продольные балки необходимо смонтировать опоры и для них. Сегодня подобный материал можно взять в аренду. Купить же такие трубы практически невозможно, да это и не требуется. Они понадобятся лишь на 3-5 дней.
Следующим шагом можно располагать опорные балки с тригонами. Сделать это несложно, однако здесь требуется внимательность. Каждая из них должна заходить на стену не менее чем на 12-15 см.
Для того чтобы изначально не производить множество замеров, между парами (с обеих сторон) нужно установить по одному блоку. К тому же, это позволит не вымерять угол установки каждой из балок.
Когда все балки установлены, укладываем блоки как можно плотнее друг к другу. Это не позволит бетону протечь в щели.
После того, как блоки уложены, они накрываются дорожной сеткой. На стыках она размещается внахлёст, при этом ещё и крепится к тригонам при помощи вязальной проволоки.
Заливку бетона лучше всего производить при помощи насоса – так слой будет равномерным. Если работа выполняется вручную, лучше выполнять её частями, устанавливая съёмную опалубку для каждой из них.
По окончании монтажа должна получиться ровная поверхность, которая практически не уступает железобетонным перекрытиям, но, при этом, значительно легче.
Замена пришедших в негодность перекрытий
Замена пришедших в негодность перекрытий

Таким образом, можно сделать вывод, что подобная работа под силу даже начинающему домашнему мастеру, не имеющему квалификации и опыта в подобных работах.

Замена пришедших в негодность перекрытий
Замена пришедших в негодность перекрытий

Монтаж опалубки для перекрытий

Итак, все материалы подготовлены, можно приступать к монтажу и установке опалубки.

Читайте также:  Как заделывать штробы под проводку — пошаговая инструкция

Для начала следует выполнить некоторые расчеты, чтобы понимать, сколько стоек понадобится и где их нужно разместить для равномерного распределения груза.

Рассчитать это можно либо при помощи специальной компьютерной программы, либо вручную, принимая во внимание, что:

  • если толщина монолитного перекрытия будет до 0,2 м, то продольный шаг опор будет 2 м;
  • расстояние между рядами должно быть не больше 25 см;
  • поперечный брус должен крепиться к продольному абсолютно перпендикулярно с шагом 0,625 м, при этом расстояние от стены до края последних стоек должно быть не меньше 0,25 м.

Последовательность действий по установке опалубки:

Сначала следует сформировать самый первый продольный ряд, прибивая продольный брус к верхним концам стоек-опор так, чтобы нагрузка приходилась на саму опору.

Прикрепить к стене концы продольного бруса.

Необходимо следить за тем, чтобы основание было жестким. Если этого достичь не удается, то для большей жесткости нужно подложить под основы доску толщиной 50 мм.

Ни в коем случае нельзя подкладывать кирпич под каждую доску, а именно одну доску под все ряды, чтобы основание у них было единым.

Формируем второй ряд по аналогии с первым.

По завершении этого процесса следует на продольный брус прибить брус поперечный с шагом 0,6 м. Здесь пригодится отвес, с его помощью необходимо выставить стойки.

Далее точно так же устанавливаем всю конструкцию, делая столько рядов, сколько требуется для данного помещения.

Когда устройство опалубки для перекрытий будет завершено, то нужно тщательным образом проверить горизонтальность поперечного бруса. Если нужно, то обязательно надо выровнять стойки-опоры.

Далее следует установка раскосов: скрепить ими при помощи гвоздей близстоящие стойки в продольном и поперечном направлениях. Иначе говоря, низ одной стойки следует скрепить с верхом другой, и так на всех стойках.

Таково устройство главного опорного каркаса опалубки. Следует проследить за тем, чтобы он был очень твердым.

Теперь следует аккуратно раскроить влагостойкую фанеру таким образом, чтобы при укладывании швы приходились точно на брусья. Укладывать фанеру следует наверх на поперечные брусья.

После завершения установки опалубки необходимо тщательным образом проверить ее прочность, все стыки днища опалубки, проверить крепления. Если где-то обнаружились небольшие щели, через которые может вытекать бетон, то следует их заделать паклей или деревянными рейками.

Нужно обязательно защитить будущее перекрытие от промерзания. Для этого по всему периметру будущего перекрытия устанавливают кирпичную кладку в 4 ряда и изнутри утеплить пенопластом.

После этого следует установка арматурного каркаса, при этом следует не забыть про технические отверстия, через которые, например, будет проходить лестница второго этажа.

Теперь можно заливать установленную конструкцию бетоном.

Применение опалубочного сооружения

Основание из кирпича по техническим показателям подходит для промышленных и жилых объектов. Значение прочности на сжатие составляет от 150 до 200 килограмм на сантиметр квадратный.

Кирпичный фундамент выдержит стену из разного материала и плотности (кг/м3): натурального дерева – 600, пенобетона – 900, силикатного кирпича – 2000.

Строительный метод позволяет построить нескольких видов оснований:

Применение опалубочного сооружения
  • ленточное;
  • столбчатое.

Возведение фундамента из кирпича выполнит бригада из нескольких человек, использование специальной тяжёлой техники не понадобится.

Правила установки опалубки

На опалубку возлагается несколько основных задач:

  • Способность выдерживать давление бетонного раствора.
  • Сохранять заданную форму.
  • Возможность легкой и доступной сборки.
  • Должна быть максимально герметичной, чтобы предотвратить утечку бетонной смеси.

При устройстве опалубки для монолитного фундамента важно соблюдать основные правила:

  • Нельзя устанавливать стойки и подпорки на вскопанном или насыпном грунте. Конструкция должна быть надежной и максимально устойчивой. На слабых грунтах под опорные стойки лучше подложить обрезки досок.
  • Принимая во внимание воздействие на опалубку большой массы бетона, нужно обеспечить неизменное положение щитов на длительный срок.
  • На проблемных грунтах не исключается возможность монтажа опалубки на специальных фундаментных обрезах. Их заглубляют ниже точки промерзания грунта, что делает конструкцию более устойчивой и крепкой.