Технология заливки бетонной стяжки пола

Применение полусухой ЦПС дает преимущества, ради которых стоит освоить этот способ, несмотря на его непривычность и кажущуюся сложность. Но сначала – немного теории.

Технология создания

Для выравнивания поверхности пола применяется полусухой цементно-песчаный раствор, который позволяет создать покрытие, отвечающее всем требованиям к качеству современных отделочных материалов.

Полусухой цементно-песчаный раствор

В отличие от традиционной технологии, здесь используются различные компоненты, которые повышают характеристики покрытия. Например, для увеличения прочности на изгиб и растяжение в состав добавляют фибру. Для придания эластичности готовой смеси в ее состав добавляют пластификаторы.

Технология создания

Таким образом, после завершения всех работ, которые будут описаны ниже, получается стабильное основание под отделку, которое отвечает всем требованиям по прочности и долговечности.

Существует полусухая стяжка пола, технология которой предполагает использования фибры. А также есть метод изготовления такого покрытия с армирующим материалом. В этих способах применяются разные компоненты, увеличивающие положительные качества материала. В варианте с фиброй нет особых добавок, кроме ее самой, а при использовании армирующей сетки в состав добавляют пластификаторы и отвердители.

Процесс укладки и выравнивания стяжки вручную

Дальше приведена пошаговая инструкция по укладке полусухой стяжки при помощи простейших инструментов.

Выкладывание и трамбовка смеси

Готовая ЦПС высыпается на заранее подготовленное основание и предварительно разравнивается так, чтобы ее уровень был выше расчетного. После этого смесь нужно уплотнить, иначе она так и останется рыхлой. Для уплотнения достаточно потоптаться по стяжке, защитив ноги соответствующей обувью.

Удобно использовать легкую Т-образную трамбовку в виде короткого шеста с закрепленной на его нижнем конце горизонтальной дощечкой размерами 10×20 см. Легкими ударами этой трамбовки дополнительно уплотняется поверхность и сглаживаются большие неровности.

В результате этой работы ЦПС уплотняется, теряет сыпучесть, а на ее поверхности появляется слабый блеск влаги. Если произошло сильное увлажнение в виде явно заметной пленки – это признак излишней воды. Выступившая на поверхность влага может усложнить завершающий этап – затирку.

Выравнивание поверхности

После уплотнения настает этап выравнивания. Для этой работы используется длинная рейка-правило, так же, как и при заливке пластичного бетона. На этом этапе сглаживаются неровности, оставшиеся после трамбовки. Рейка перемещается движением «на себя» и снимает излишки смеси. При этом на поверхности остаются каверны. Они заполняются сыпучей смесью, которая собирается мастерком с невыровненных участков. Порции смеси набрасываются сверху и уплотняются легкими ударами кельмы. Затем этот участок вновь обрабатывается правилом.

Финишная обработка – затирка

После выравнивания поверхность обрабатывается затиркой. Лучше всего для этого использовать пенопластовый или деревянный инструмент. Размер затирки подбирается с учетом величины обрабатываемой площади, наличия на ней колонн и других препятствий. Но в любом случае эта работа делается небольшим инструментом, который удерживается одной рукой.

Стяжку затирают круговыми или широкими восьмеркообразными движениями. Круговые движения используются для заглаживания мелких дефектов – выступов или каверн. Выступы просто срезаются, а лишний материал распределяется на впадины или собирается на необработанный участок. Более крупные каверны и впадины заполняются сыпучей смесью, которая слегка «прихлопывается» и вновь затирается.

Заглаживание широкими мазками в форме восьмерки показывает перепады поверхности, которые не видны на глаз, и даже плохо определяются инструментом. Плавные неровности чувствуются на ощупь, по тому, как движется затирка. Чтобы почувствовать это, достаточно небольшой практики.

Контроль плоскости

В процессе работы нужно регулярно проверять плоскостность поверхности. Для этого применяется правило длиной 2‑2,5 м. Инструмент меньшей длины применяется только в узкостях – коридорах, кладовках, лестничных площадках.

Для проверки правило аккуратно ставится тонким краем на стяжку. На неровности указывают просветы под ним. При подготовке под укладку плитки зазоры не должны превышать 2 мм на 2 м длины. Под дополнительные подстилающие материалы допускаются зазоры до 4 мм. Контролировать плоскость нужно в разных направлениях, переставляя правило на половину его длины.

Установка маяков

В качестве маяков можно использовать множество конструкций, способов. Рассмотрим три, самые практичные на мой взгляд. Первая конструкция — это стандартный маячковый профиль, уложеный на островки раствора. Второй — из направляющего ПП-профиля, он не требует засыхания раствора и заливать стяжку можно сразу после монтажа. Третий — формирование маяка из самого раствора, способ актуален на очень тонких слоях 0-10мм.

Читайте также:  Дизайн интерьера прямоугольной квартиры-студии

Маячковый профиль

Самые распространеные маячковые профили, удобные для использования в стяжке бывают 6 или 10 мм толщиной. Для этих целей совершенно не важно, аллюминиевые или стальные. Маяки 10 мм более практичные — они более жесткие и требуют меньшего количества точек крепления. В большинстве случаев можно обойтись именно этим профилем.

Установка заключается в выставлении контрольных саморезов на нужную высоту стяжки минус 10 мм (-6 мм) через 60-70 см. Саморезы не дают профилю сползти ниже заданного уровня и существенно упрощают установку, так же повышается точность.

Не зависимо от типа маяков сначала размечаются линии, где пройдут профили. Расстояние между маяками береться немногим меньше длинны правила, чтобы в любой точке пола правило лежало минимум на двух профилях. Стандартные профили 3 м можно наращивать в длинну, если это требуется. Удобнее всего пользоваться 1,5 м правилом, с расстоянием между маяками 1-1,2 м.

Когда линии маяков размечены, вдоль линий сверлятся отверстия под дюбеля с саморезами. Саморезы закручиваются на нужную высоту, с учетом толщины профиля. Выставлением саморезов лучше заниматься при помощи лазерного уровня. При отсутствии лазера выставляются крайние саморезы на линии любыми доступными способами, между ними натягивается нитка и остальные саморезы уже выставляются по нити.

Когда все саморезы выставлены, на них накладываются лепешки раствора и маячковый профиль утапливается в раствор до упора в саморезы. Раствор, выступающий выще профиля аккуратно удаляют. Установка завершена, заливка производится на следующий день.

Существует альтернатива «мокрой» установки маячкового профиля — установка на клипсы. Профиль устанавливается на специальные пластиковые крепления без закрепления раствором. Недостаток такой установки — крепеж не обладает должной прочностью и его нужно устанавливать гораздо чаще, в идеале, через каждые 30 см. И тем не менее, маячки получаются «жиденькие».

Первым делом устанавливаются саморезы, как в «мокром» варианте, только чаще. При установке саморезов, аналогично первому варианту, нужно учитывать толщину самого профиля, но теперь нужно учитывать еще и толщину пластиковой клипсы — 1-2 мм. Затем на саморезы надеваются основные части крепежа, сам профиль и весь результат фиксируется второй частью клипсы.

Быстрый монтаж на ПП-профили

Метод используется, когда нет времени ждать схватывания маяков. К недостаткам относится минимальный слой 30 мм и необходимость демонтировать профиль после заливки, с последующей заделкой швов. Так же следует учесть, что раствор будет разделен маяками и швы являются слабым местом. Метод неприменим в плавающих стяжках.

Процесс выставления саморезов идентичен вышеописанному, с той разницей, что шляпки устанавливают на всю высоту заливаемой стяжки, без учета толщины маяков. В добавок, рядом с выставляемыми саморезами сверлится по одному отвестию под фиксирующий саморез. Когда ограничивающие саморезы ваставленны, потолочный ПП-профиль укладывается на шляпки, сверху профиль закрепляется фиксирующими саморезами. Заливать стяжку можно сразу же. На следующий день профиль удаляется, швы заделываются.

Маяки из раствора

Если быть точнее, из плиточного клея или густо наведенного наливного пола, обычный раствор слишком слаб к истиранию. Материал выбирается из соображения быстроты схватывания и наличия под рукой. Маяки из раствора актуальны при слоях 0-10 мм, когда маячковый профиль слишком толстый.

Для работ понадобятся все те же ПП-потолочные профили. Алгоритм работ такой же, с той разницей, что профиль устанавливается в виде перевернутой буквы «П». В образовавшийся зазор профиля и основания набивается раствор. После схватывания профили удаляют и производят заливку.

Маяки для толстых слоев

При заливании керамзитобетоном слоев, более 10 см, ограничивающие саморезы нужны слишком длинные, лепешки раствора огромные. Выйти из положения можно воспользовавшись кирпичами, выложив их в местах креплений маяков.

Так как кирпичи необходимо класть на раствор, для экономии времени на схватывание, саморезы можно исключить. Однако без саморезов точность может значительно ухудшиться, все зависит от сноровки мастера.

Достоинства и недостатки полусухой стяжки

Востребованность этой технологии объясняется внушительным списком достоинств.

  • Универсальность – используется в качестве выравнивающего слоя, для создания уклона или распределения нагрузок в жилых, общественных и промышленных зданиях (полы, крыши). Комбинируется с прокладкой трубопроводов и коммуникаций, в системах теплого пола, системах теплоизоляции и звукоизоляции перекрытий.
  • Скорость – благодаря минимальному количеству воды в замесе, сокращается время укладки и набора марочной прочности, последующую отделку можно проводить быстрее, чем при заливке стяжки мокрым способом.
  • Монолитность – сухая смесь практически не подвержена усадке, готовая стяжка не деформируется и не растрескивается
  • Готовность – за один подход получается идеально ровное основание, полностью готовое под укладку финишного покрытия.
Достоинства и недостатки полусухой стяжки

Однако не обошлось и без недостатков.

  • Механизация – с одной стороны, человеческий фактор влияет меньше, что можно отнести к плюсам, но с другой, в отличие от классического варианта, полусухую стяжку не сделать самостоятельно «в одну каску», без спецоборудования.
  • Уровень исполнения – чтобы получить достойный результат, у исполнителей должна быть соответствующая инструментальная база и опыт. В реалиях отечественного рынка услуг, в том числе и строительных, найти действительно профессионалов не так просто.
  • Привязка к объемам – проблематично найти исполнителей на маленький объем, профильные организации берут заказы на площадь от 40 м².
Читайте также:  Декоративная решетка для радиатора отопления своими руками

Что касается стоимости, она напрямую зависит от объемов.

Достоинства и недостатки полусухой стяжки

Павел ШехтерРуководитель проектов

Полусухая стяжка пола дороже только при небольших объемах, которые меньше 40-50 м². Ту же мокрую стяжку можно сделать при таком объеме за день (до 50 м²). А вот если объем большой – то мокрым способом за день не сделать, может понадобиться как минимум два или три дня, плюс наливные полы и поэтому в сумме полусухая стяжка выходит прилично дешевле. Полусухая стяжка быстрее и эффективнее, за смену наши бригады делают до 300 м².

Кроме того, при устройстве плавающей стяжки для предотвращения оттока тепла или повышения параметров звукоизоляции, у полусухого метода просто нет альтернативы.

Полусухая стяжка – это современная технология устройства прочных и долговечных оснований в минимальный срок и без необходимости дополнительного выравнивания.

Достоинства и недостатки полусухой стяжки

В предыдущих статьях подробнее рассматривались полы по грунту и способы утепления пола. Полусухая стяжка с системой теплого пола обсуждается в профильной ветке на форуме. В видео – о большом доме из теплой керамики, с полусухой стяжкой пола.

Технология установки полусухой бетонной стяжки пола

Использование тех же композитов, но в другом процентном отношении позволяет получить качественное бетонное покрытие полов, но без длительного времени схватывания монолита. В строительной смеси используется столько воды, чтобы провести гидратацию цемента. Сжатая в кулаке смесь держит форму, но не выделяет капелек жидкости.

Достоинства строительного материала:

  • Образуется монолит более высокой прочности.
  • Нет пор в твердеющей массе, а значит, усадка минимальная.
  • Быстрое созревание Можно вести облицовку через 12 часов.
  • В помещении не повышается влажность, на следующий день можно приступать к общим отделочным работам.

Достоинства становятся недостатками, когда требуется оформить четкие линии сопряжения стен и пола и трудно работать вручную, без инструментальной базы. Из-за конструктивных особенностей принято из этого композита выполнять только плавающую плиту.

Вместо армирующей сетки в композите используют фиброволокно – полипропиленовые нити с хаотичным расположением волокон. Именно они удерживают монолит от растрескивания.

Требования к поверхности

Подготовка основания под укладку полусухой смеси начинается с простукивания, удаления дефектов, цементирования трещин и линий сопряжения поверхностей. Подготовить и очистить от пыли, обезжирить и отгрунтовать площадку – сделать все, чтобы масса сцепилась с бетоном до своего застывания.

Состав полусухой смеси

В смесь входит портландцемент марки М400, промытый песок и пластификаторы. На 3 части песка берется 1 часть цемента, тщательно перемешивается в бетономешалке, вода с фиброволокном добавляется по минимуму, создавая смесь, которая держит форму, как в детской песочнице. На ведро нужно около 80 г фиброволокна.

Пластификатор берут специфический для этой консистенции чернового пола. Это может быть Saprol или состав под маркировкой «Р». Бетон с такими добавками остается пластичным даже в монолите для теплого пола.

Пошаговая заливка полусухой стяжки

  1. Закрыть поверхность изолирующим материалом с заходом на стенки выше 15 см.
  2. Закрепить эластичную ленту по периметру на стены.
  3. Установить линейные маяки.
  4. Накидать и быстро утрамбовать нижний слой смеси.
  5. Выложить второй слой смеси и выровнять его правилом по линиям маяков.
  6. Отшлифовать поверхность.
  7. Нарезать деформационные швы на треть глубины стяжки.
  8. Закрыть сверху пленкой на 1-7 дней в зависимости от толщины слоя и условий созревания.

Через сутки по полу можно ходить. Керамогранит и плитку укладывают через 2 суток, линолеум настилают через 7 дней. Паркет и ламинат сильно впитывают влагу, торопиться с лицевой отделкой не стоит.

Укладка стяжки с армированием

Этот способ называют «плавающей» полусухой стяжкой. Работу по укладке разделяют на несколько этапов:

Укладка стяжки с армированием
  1. Уборка основания. На этом этапе удаляют весь мусор и подготавливают основание;
  2. Сглаживание и удаление неровностей. Чтобы удалить некоторые неровности и впадины, их можно заполнить клеем. Выступающие неровности сбивают или счищают при помощи инструмента;
  3. Установка звукоизоляционного слоя. Для этого подойдет вспененный полиэтилен или изолон. Лента кромки крепится с помощью двустороннего скотча, жидких гвоздей. Полосы необходимо делать немного шире, чем будет стяжка;
  4. Гидроизоляция. Все швы необходимо проклеить, затем, с использованием рулонного материала надо провести наплавление. Для этого рулоны нагревают и наплавляют на основу, а также нижние края стен. Все полосы тоже следует проклеить. Можно применить и другой вариант материала – рубероид с битумной пропиткой;
  5. Утепление. Используя лазерный уровень, надо определить неровности и замерить площадь. В глубоких углублениях можно установить пенополистирол. Его листы устанавливаются плотно, без зазоров. При необходимости укладки коммуникаций, для них достаточно легко будет вырезать углубления и отверстия. Имеющиеся в помещении трубы надо обернуть изолоном, а провода уложить в гофру из пластика;
  6. Маячки. Их необходимо вкрутить на поверхность пола. Можно использовать в данном случае винты по дереву. Они довольно легко и просто вкручиваются, и позволяют регулировать высоту;
  7. Замешанный раствор надо разбросать по периметру пола, а потом установить сетку. При необходимости куски сетки скрепить проволокой. Далее, добавить еще один слой раствора. После чего, его тщательно утаптывают и начинают выравнивание при помощи правила;
  8. В последнюю очередь поверхность затирают и шлифуют. Потом снимают маячки. Ту поверхность, где они были установлены, дополнительно затирают. Затем поверхность обрабатывают шлифовальной машинкой.
Читайте также:  «Цвет кофе с молоком в интерьере: дизайн для гурманов»

Какой должна быть толщина?

Выравнивание пола происходит не на глазок. Толщина и плотность стяжки рассчитываются в зависимости от состояния перекрытия и требуемого результата. Также стоит учитывать тип помещения, грунта, наличие контура тёплого пола и его тип, максимальные нагрузки на поверхность пола.

Стяжки меньше 20 миллиметров в высоту не бывает. Это минимальное значение для нивелирующих и самовыравнивающихся смесей, пригодное для разных типов помещений и совмещения с электрическим тёплым полом высотой до 5 мм.

Минимальная высота, которую можно залить жидкими смесями – 3 мм. В противном случае она просто потрескается. Слой выше 40 мм нужен для помещений с высокой нагрузкой и большой проходимостью. Такую стяжку лучше армировать, тогда её высота составит от 5 до 7 см. Также прибавляет сантиметров и дополнительная изоляция. И если пленка-ПВХ – это всего 1 мм, то полистиролбетон гораздо толще.

Какой должна быть толщина?

Толщина стяжки для выравнивания поверхности над контуром водяного теплого пола может составлять до 10 см. При этом допустимо использовать мокрую и полусухую стяжки только при отличном состоянии перекрытий. Если их экспуатационная оценка вызывает сомнения, заливать цементом, пескобетоном или гипсом такой пол опасно.

Способ настила

Ручная сплошная с последующим выравниванием.

Самовыравнивающая. Наносится на герметичную основу. За счет своего веса, текучести достигается идеальная гладкость поверхности.

Сухая, полусухая. Используется керамзит. Наиболее экономный, менее трудоемкий и сложный подходит для стяжки пола своими руками.

Сборная стяжка — из готовых к настилу деталей. Используются больших размеров листы фанеры или ДВП.  Легко собирается, разбирается, не требует высыхания. Монтируется поверх обрешетки.

Монтаж маячков для полусухих стяжек

Полусухие стяжки можно обустраивать даже без использования маяков (детальнее: «Устройство полусухой стяжки пола – инструкция по монтажу»). Прежде, как сделать маяки для стяжки пола, черновую поверхность следует стандартно подготовить. Затем в углах помещения насыпают 2 холмика из цементного раствора и формируют из них площадки, ориентируясь на уровень заливки.

Монтаж маячков для полусухих стяжек

Такие маячки следует обустраивать с шагом, который не должен превышать длину используемой рейки (правила). Когда ориентиры из раствора высохнут, промежутки между ними заполняют цементным раствором и выравнивают всю поверхность согласно требуемой высоте.

Этап Заливка пола.

Используя бетономешалку (а если ее нет, то читайте далее), колотим раствор в пропорции одно ведро цемента (марки М-400), три ведра песка и три ведра щебени. Песок лучше использовать карьерный, для большей прочности, но вполне подойдет и речной. Сначала заливаем воду, потом высыпаем цемент, далее песок, хорошо все перемешиваем и только потом добавляем щебень.

Если у вас нет бетономешалки и возможности ее достать, то можно заколотить раствор, например, в старой ванне или в подобной емкости. Мешать раствор можно при помощи совковой лопаты или лучше огородной сапой. При этом соблюдая те же самые пропорции и поочередность, как и при заколачивании в бетономешалки.

Этап Заливка пола.

Начинать заливать надо с самого дальнего угла комнаты, постепенно продвигаясь спиной к выходу. Высыпаем раствор, да так, чтобы он был слегка выше наших маяков. Залив сантиметров 50 ставим прямо на маяки правило (поперек маяков) и начинаем сгребать раствор, ерзая правилом влево вправо.

Совет: После того, как всю комнату зальем, при жаркой и сухой погоде советую раз в сутки смачивать стяжку водой, слегка обрызгивая поверхность, что бы на ней не образовались трещины.