Искрогасители: типы, виды, устройство и применение

Использование печного отопления в бане или доме, неминуемо приводит к образованию искр в процессе горения. Зачастую конструкция печи или дымохода не способна служить достаточной преградой. В таких случаях на помощь приходят системы искрогашения.

Типы и виды

Согласно определению НПБ 254-99, устанавливающего требования ко всем видам искрогасителей/огнепреградителей, искрогасителем сухого типа называется устройство, которое монтируют на выхлопных трубах силовых/отопительных агрегатов, двигателей для обеспечения улавливания, гашения искр в уходящих в атмосферу продуктах горения, что образуются при эксплуатации топок, ДВС.

Эти нормы ПБ применяются не только при конструировании, производстве искрогасителей, но и при проведении огневых испытаний, в т.ч. для получения сертификата ПБ на серийные изделия.

Все искрогасители можно разделить на виды как по способу улавливания, гашения крупных горящих частиц твердого топлива в уходящих в атмосферу дымовых газах, так и по сложности конструкции этих устройств:

  • Динамические, где очистка происходит за счет осаждения искр за счет силы тяжести, инерции, потери энергии при контакте с более холодными поверхностями из теплоемких материалов. Для этого используются дефлекторы, сетки, решетки из металла на вытяжных трубах печей, каминов, мангалов. Пример – искрогаситель на дымоход.
  • Фильтрационные, когда выхлопные газы от двигателей автотранспортной техники, тепло/электрогенерирующих агрегатов/установок очищаются от горящих частиц не прогоревшего топлива, проходя через пористые/ячеистые перегородки/фильтры. Например, искрогаситель на трубу трактора/комбайна, автомашины, предназначенной для перевозки опасных веществ/материалов – ЛВЖ, газовых баллонов.
  • Предохранительные жидкостные затворы, в том числе сложные многоступенчатые системы, способные гасить 100% искр, очищающие газовоздушную смесь, удаляемую вытяжной вентиляцией от мангалов, грилей, барбекю, коптилен, печей по приготовлению пиццы/пирогов, помещений комплексов бань/саун от дымовых газов, масляных аэрозолей, жира, сажи/золы, неприятных запахов; снижать температуру удаляемого воздуха до температуры окружающей среды. Они также позволяют не монтировать вытяжные дымовые трубы на всю высоту здания, а выполнять выброс очищенного воздуха на фасадах/торцах обслуживаемого здания.

На вопрос нужен ли искрогаситель?

В каждом конкретном случае ответ следует искать как в нормах/правилах ПБ, так и в простом житейском здравомыслии. Если на промышленном производстве, на автотранспортных предприятиях, в зданиях организаций/учреждений этим занимаются руководство, ведущие специалисты инженерных служб, в том числе по ТБ и ПБ, то в жилом секторе городов, загородных/дачных поселков об этом должны позаботиться собственники недвижимости/домовладельцы.

По крайней мере, те из них, что не надеются на авось, стараются обезопасить постройки, имущество на территории домовладения, исключить риски судебной ответственности, возмещения материального ущерба в случае распространения/возникновения пожара на соседних участках по их вине.

Устройство

Принцип действия, конструкция искрогасителей для дымовых труб жилых зданий, подсобных строений/сооружений, таких как бани/сауны, летние кухни, мангалы, барбекю довольно просты, работая следующим образом:

Типы и виды
  • Горячий воздух, смешанный с продуктами горения – газами, мельчайшей золой, горящей сажей/копотью, крупными частичками угля, древесины проходит по дымоходу, выполненному вертикально, или имеющему изгибы как для лучшего сохранения тепла, так и для осаждения этих примесей.
  • На выходе из дымовой трубы горящие частицы сталкиваются с одной или несколькими сетками, решетками, перфорированным листом металла, в т.ч. из нержавеющей стали, корпуса искрогасителя, крышкой дефлектора, защищающего вытяжной канал от атмосферных осадков.
  • При соприкосновении с металлическими частями искрогасителя, имеющими высокую теплоемкость, гасится большая часть горящих частиц. Главное, что установка искрогасителя позволяет исключить выброс крупных частиц не прогоревшего твердого топлива, обладающих достаточной энергией, чтобы стать источником очага пожара при попадании на сгораемую кровлю, сухую траву, листву, опилки, стружки, пиломатериалы.

В искрогасителях для дизельных электрогенераторов, автомобилей, специальной и сельскохозяйственной техники как интегрированных в выхлопную трубу, так и монтируемых на нее с помощью хомутов/винтовых соединений, используется тот же принцип устройства; а также используются ячеистые/пористые фильтры, применяемые в т.ч. для нейтрализации отработанных токсичных газов.

Искрогаситель на трубе

Устройство установок комплексной очистки воздуха систем вытяжной вентиляции для кухонь кафе, ресторанов, пиццерий, шашлычных более сложное, как правило, имеющее в своем составе водяной искрогаситель, через который фильтруются удаляемые дымовые газы. Там главным элементом является насадка с заполнением из керамики, орошаемая/заполняемая водой.

Это наиболее эффективное устройство искрогасителя, позволяющее полностью исключить вылет горящих частиц не прогоревшего топлива, а также адсорбировать, удалить неприятные запахи.

Пример изготовленного искрогасителя и объяснения для чего он необходим

Конструкция дымохода для искропоглощения

Схожий принцип действия можно применить, оснастив систему дымохода дополнительным горизонтальным каналом. Искры от пламени, ударяясь о стенки такой трубы, будут терять свою тепловую способность. Однако изменение системы дымохода требует проведения определенных расчетов. При неправильном расположении колен, ухудшиться тяга и КПД печи. К тому же, наличие горизонтальных каналов требует дополнительного устройства прочисток, поскольку сгоревшие искры будут оседать на внутренних стенках в виде зольных отложений.

Конструкция дымохода для искропоглощения

Как изготовить козырек на дымоход

Прежде всего нужно выяснить внешние размеры оголовка, куда планируется крепить зонтик, а затем набросать от руки эскиз с изображением будущей конструкции. Для ее разработки воспользуйтесь простыми правилами:

  • габариты или диаметр изделия должен быть на 10 см больше размеров трубы, чтобы края выступали на 50 мм со всех сторон;
  • угол уклона скатов – от 30 до 45°;
  • минимальная высота от среза дымохода до грибка – 100 мм, как продемонстрировано на чертеже.
Как изготовить козырек на дымоход

Помимо традиционного зонтика, есть и другие варианты конструкций – дефлектор и вращающийся флюгер – «подхалим». Первый позволяет реально усилить тягу за счет ветрового давления, создающего разрежение внутри цилиндрического корпуса, куда выходит дымовой канал. Зато в безветренную погоду данное приспособление не только теряет свои преимущества, но и ухудшает силу тяги в трубе, создавая повышенное сопротивление на выходе продуктов горения.

Читайте также:  Как выбрать дымоход: виды, преимущества и недостатки

Схема работы дефлектора – ветер создает внутри колпака разрежение

Для справки. Такой же эффект создают ротационные сферические насадки, чей пример изображен на картинке.

Насадка красивая, но не слишком эффективная и надежная

Как изготовить козырек на дымоход

Полуцилиндрический флюгер, собранный из нескольких сегментов и вращающийся на специальном подшипнике, получил название «подхалим» благодаря способности поворачиваться за ветром. Если бы не высокая цена и сомнительная надежность подшипника, он стал бы идеальным колпаком для любого круглого дымохода, поскольку успешно защищает устье от задувания и осадков.

Флюгер хорошо помогает от задувания ветром, но от сильных порывов может сломаться

На изготовление дымоходных козырьков идут различные материалы – тонколистовая сталь с цинковым и полимерным покрытием, нержавейка и даже медь. Чтобы смастерить колпак на трубу своими руками, мы рекомендуем первые 2 варианта – оцинкованный либо крашеный металл толщиной не менее 0.5 мм.

Делаем простой круглый грибок

Как изготовить козырек на дымоход

Для выполнения этой работы понадобятся обычные инструменты – ножницы по металлу, дрель, молоток и приспособление для постановки заклепок. Определив необходимые размеры грибка, действуйте в таком порядке:

  1. Завинтите в деревянную планку 2 самореза на расстоянии, равном радиусу изделия плюс 15 мм. Получите импровизированный циркуль, с чьей помощью наметите на металле центр круга и прочертите его контур.
  2. Обрежьте заготовку ножницами, а затем нарисуйте сектор с длиной дуги примерно 120 мм (фигура напоминает первый кусочек круглого торта).
  3. Вырежьте этот клин, после чего с усилием совместите внешние края круга и зафиксируйте их в тисках.
  4. Просверлите вдоль получившегося шва 3 отверстия и соедините концы детали заклепками либо винтиками М4 с гайками. Верхняя часть флюгарки готова.

Ножки для грибка и опоясывающий трубу хомут делается из стальных полос, изготавливаемых путем изгибания тонкого листа в 2—3 раза. Эти детали также крепятся к зонтику заклепками, что наглядно продемонстрировано мастером на видео:

Двускатный зонт прямоугольной формы

Как изготовить козырек на дымоход

Для изготовления этой разновидности колпаков желательно воспользоваться станком — листогибом или обратиться за данной услугой в соответствующую мастерскую. В крайнем случае придется гнуть элементы вручную по линии, аккуратно пристукивая металл резиновым молотком на деревянном бруске.

Как и в предыдущем варианте, первым делом надо снять наружные размеры кирпичного дымохода, а затем рассчитать и зарисовать выкройку, как показано на чертеже. Здесь же приведены формулы для определения длины сторон элементов в зависимости от исходных габаритов трубы и высоты флюгарки.

Совет. Нижнюю часть, опоясывающую устье дымового канала, лучше выполнить в виде Z-образного профиля с углами 90°, который впоследствии «сядет» сверху на оголовок. Затем эти профили соединяются в цельную раму на заклепках.

Сборка рамы и монтаж стоек по углам, крепление производится заклепками

Как изготовить козырек на дымоход

Изготовить колпак на трубу своими руками относительно просто – нужно раскроить металл согласно чертежу, согнуть по штриховым линиям и соединить детали заклепками. В качестве жестких стоек предлагается взять готовые уголки из крашеного металла толщиной 0.5—0.7 мм. Как происходит сборка двускатной флюгарки и козырька в виде крышки с проходом трубы, наглядно показано в видеосюжете:

Как прочистить дымоход в бане?

Кирпичные или нержавеющие дымоходы, обслуживающие банные печи, надо чистить по мере необходимости. Практика показывает, что при круглогодичном использовании бани такая необходимость наступает не реже 2 раз в году. Для этой цели имеются специальные ершики, привязываемые к веревке с грузом, чтобы их можно было опустить сверху вниз.

Следует слить конденсат через кран внизу трубы, забраться на крышу и опустить внутрь ерш. Перед этим потребуется снять зонт или дефлектор. Очень удобно, когда в бане смонтирован дымоход с отверстием (ревизией), сквозь которое открывается доступ снизу. Тогда прочистку можно осуществить с двух сторон, а затем удалить ссыпавшуюся сажу через лючок.

Помимо механического способа, существует и химическая очистка дымохода. В продаже имеется средство, именуемое «полено Трубочист», что закладывается в топливник печки и там сжигается в соответствии с инструкцией. Средство достаточно универсальное, пригодно для любых твердотопливных отопителей и не единожды проверено на практике.

Читайте также:  Из чего лучше строить баню 5 на 6 метров

Самостоятельное изготовление грибка для трубы

В первую очередь следует подготовить расходные материалы и инструменты, в том числе:

  • деревянную или резиновую киянку;
  • металлический лист толщиной 10 миллиметров;
  • маркер;
  • ножницы для работ по металлу;
  • линейку;
  • металлический уголок шириной 50 миллиметров и длиной 1 метр;
  • пару перчаток.

Перед началом работы нужно выполнить на листе картона чертеж и примерить заготовку. 

Последовательность действий при изготовлении грибка на трубу вентиляции будет  следующей:

  1. На металлическом листе отмеряют прямоугольник определенного размера и отрезают его.
  2. Чтобы изготовить заготовку для крышки круглой формы со срезанным краем, нужно вырезать круг из прямоугольника и отрезать до центра уголок в 45 градусов. 
  3. Края пластины подгибают при помощи киянки.
  4. Заготовке придают изгиб покатой формы. Для этого можно использовать угол рабочего стола или поверхность железного уголка.
  5. Заготовку соединяют по линиям сгиба и обрабатывают киянкой.
  6. Для устранения погрешностей формы, необходимо пройтись заготовкой по плоской поверхности. Теперь шапочка подготовлена.
  7. Для основы также нужно вырезать прямоугольник. Чтобы знать его длину, снимают замеры с трубы и добавляют запасные несколько сантиметров. Торцы заготовки обрабатывают киянкой. Придают пластине цилиндрическую форму и соединяют концы.
  8. Из остатков металлического листа делают 3 – 4 ножки, складывая отрезки вдвое. На их концах просверливают дырки, потом ножки снизу загибают.
  9. В шапочке с равными промежутками просверливают дырки и заклепками прикрепляют ножки. 
  10. Примеряют шапочку к основе и при помощи маркера отмечают места для заклепок. Просверлив дырки, скрепляют конструкцию грибка заклепками.

Прежде, чем приступать к окончательной сборке, необходимо убедиться в ровности шапки, поставив конус на максимально ровную поверхность. Перед покраской изделия, до того, как соединять элементы, заготовку зачищают, грунтуют, покрывают антикоррозийным средством. Красящий состав для наружных работ наносят в 2 – 3 слоя.     

Изготовление различных деталей для дымохода

Различные аксессуары можно сделать самостоятельно.

Этот элемент следует делать из оцинкованной стали. Проще всего выполнить его в виде полуцилиндра — тогда к нему легко можно будет прикрепить изготовленные из уголка стойки.

Изготовление различных деталей для дымохода

Если основание зонта круглое, то он плотно оденется на дымоход и не будет пропускать воздух в месте соединения

Другой вариант — сделать зонт в виде 4-гранной пирамиды. Это тоже простой способ — квадратный лист стали просто сгибается по диагоналям, но при вырезании заготовки нужно будет предусмотреть «ушки» для крепления стоек.

Искрогаситель

Искрогаситель — это всего лишь металлическая сетка с ячейкой не более 5 мм, которая устанавливается на оголовок трубы. Её можно сделать из тонкой проволоки или из пластины толщиной около 1 мм, в которой высверливается множество отверстий. Сетка припаивается или крепится заклёпками к обечайке, которая, в свою очередь, крепится к трубе.

Изготовление различных деталей для дымохода

К кирпичному дымоходу искрогаситель нужно крепить дюбелями или гвоздями, загоняемыми в шов, к стальному — при помощи хомута, охватывающего обечайку.

Шибер

Шиберную заслонку для круглого дымохода можно сделать так:

  1. Берётся короткий отрезок трубы соответствующего диаметра.
  2. В нём просверливается два расположенных друг напротив друга отверстия.
  3. В эти отверстия вставляется стальной прут диаметром примерно 10 мм, один конец которого согнут (это будет ручка).
  4. К пруту внутри трубы приваривается диск с диаметром, чуть меньшим внутреннего диаметра трубы.

    Шиберную заслонку для круглого дымохода несложно сделать из небольшого куска трубы и тостого стального прута

Изготовление различных деталей для дымохода

Чтобы исключить возможность полного перекрывания дымохода по неосторожности, в диске можно вырезать сектор в ¼ его площади.

Двускатная модель

Чтобы сделать двускатную флюгарку, надо использовать станок, получивший название листогиб.

Так же, как и в предыдущем случае, сначала делают замеры наружной поверхности кирпичного дымохода. Рассчитывают выкройку и делают соответствующую схему. Далее колпак собирается по простому алгоритму.

Надо раскроить металл и согнуть его, следуя штриховым линиям. Полученные детали необходимо соединить заклепками. Функцию жестких стоек выполняют готовые уголки из крашеного металла, толщина которых варьируется от 0,5 до 0,7 мм.

Причины поломок и их устранение

Есть три вида работы и устранение поломок:

  1. Профилактиктический ремонт
  2. Капитальный ремонт.
  3. Частичный ремонт.

Профилактика проводится для чистки от сажи. Помощь профессионала не нужна. Необходимо следить за всеми частями печи, чистить от сажи и пепла.

Печь дымит и плохо горит. Необходимо проверить тягу печи и подходит ли топливо для именно этой печи.

  • Плохая отдачи тепла печи. Необходимо проверить, как плотно закрывается поддувало и дверца у топки, нужно использовать специальный жгут.
  • Сильная тяга, будет весь жар уходить на улицу и прогреваться помещение не будет.
  • Если будет хорошая тяга, то газы будут уходить через дымовую трубу, не будет образовываться угарные газы.
  • Печь не прогревается. В дымовой трубе имеются трещины. Необходимо заделать трещины. Основной канал сужен, нужно суженный канал разобрать.
  • Нет тяги. Очистить трубу с помощью гири. Если этим способом не удалось очистить, придется разбирать дымовую трубу, чтобы очистить ее. Если сажа от смолы, то необходимо развести в дымоходе огонь и таким методом очистить, также есть химические средства.
  • Печь начинает дымить. Эта проблема возникает при постоянной топке печки. Нужно разобрать печь и отремонтировать внутреннюю кладку дымовой трубы. Засорился стояк. Необходимо разобрать дымовую трубу ближе к засоренному стояку и прочистить. От сильного ветра. Установить дефлектор.
  • При возникновение мокрых пятен на трубе. Это образование конденсата. Обделать трубу стекловатой, нельзя топить печь сырыми дровами или топливом, сделать топливник более большим, всю дымоходную трубу сделать намного короче.
  • Если после того, как долго топили печь и все равно она не нагревается, необходимо очистить дымовую трубу от сажи.
  • Если появляются трещины, то нужно замазать раствором глины.
  • После того, как долгое время не топили, пропадет тяга. Это означает, что в трубе стоит холодный воздух. Необходимо поджечь листок бумаги, и будет снова тяга.
Читайте также:  Антигрибковое средство для стен: лучшие антисептики против плесени

Начальный этап

Чтобы понять, как сделать искрогаситель на печную трубу своими руками, достаточно тщательно изучить пошаговую инструкцию и подготовить необходимые материалы. Для начала необходимо определиться с подходящей моделью, формой и размерами. Особых ограничений, касающихся исходного сырья, нет. Главное, чтобы у материала была высокая степень теплопроводности и он мог выдерживать экстремальные температуры.

Перед началом работы необходимо осуществить такие действия:

  1. Рассчитать оптимальные размеры, сняв мерки с внутренней поверхности трубы.
  2. Подобрать листы из нержавейки.
  3. Приобрести металлическую решетку с ячейками.
  4. Найти нужные подручные средства и инструменты (ножницы для обработки металла, болгарку, дрель, плоскогубцы, молоток, циркуль, заклепочник, бумагу и линейки).
  5. Купить хомут с подходящим диаметром и заклепки.

Если в домашней мастерской имеется станок для проката, то конечный продукт получится настолько качественным, что он мало чем будет отличаться от заводского. Если такое оборудование отсутствует, отчаиваться не стоит — хорошего качества можно достичь и с помощью обычного молотка.

При отсутствии заклепочника принято задействовать сварочную установку. Используя такой аппарат, важно соблюдать осторожность, иначе можно прожечь лишние отверстия. Выбирая подходящее исходное сырье, лучше отдавать предпочтение качественной нержавеющей стали. При этом в ход идут и цельные, и перфорированные листы с диаметром до 5 мм.

Размер ячеек металлической сетки должен составлять 4−5 мм. Слишком большие ячейки малоэффективны, а слишком маленькие серьезно нарушают свободный газообмен и пропускание дыма.

Как устроен колпак для трубы дымохода

  • Крышка.
  • Сетка.
  • Стек воды или по- другому названию капельник.
  • Угол наклона крыши, должен составлять 45 — 50 градусов, но можно угол наклона сделать больше или меньше, сделать высоту крышки.
  • Сетка даст возможность, не селиться птицам и делать гнезда. Это в будущем решит множество проблем.
  • Крышка предназначена для того, чтобы атмосферные осадки не попадали в трубу.
  • Стек воды или капельник предназначен для того, чтобы вода с колпака стекала вниз.

Принципы работы козырька для дымоходной трубы

  1. Не дает стекать воде.
  2. Не дает образовываться льду, что способствует долговечности кладки и всей конструкции в целом.
  3. Потоки воздуха бьются об стенки и происходит обход со всех сторон.
  4. Струя воздуха подхватывает дым и поднимает выше.
  5. Из-за того, что воздух движется, он становится сильнее и тяга становится больше.
  6. Если дымоход делают профессионалы, то это без проблем позволит, чтобы в доме сохранялось тепло, когда будете отапливать дом.

То, что может быть на флюгарке

  • Сетка.
  • Юбка.
  • Искрогаситель.

Размер флюгарки в зависимости от диаметра дымовой трубы

Высота трубы (мм) Ширина трубы (мм) Диаметр (мм)
145 245 120
170 285 145
250 430 210
500 840 420
658 1100 520

Классификация козырьков по форме

  • В виде шатра.
  • Четырехскатный козырек.
  • Двухскатный козырек.
  • В виде ровного листа.
  • В виде шпиля.
  • Сводчатый козырек.
  • В виде четырех щипцов.
  • Козырек в виде ровного листа, сделан из медного листа. Делают на дома в стиле модерн.
  • Если дом построен, как в Европе, то на такой дом устанавливают полукруглый козырек.
  • При установке четырехщипцового козырька, дымовая труба не заполнится снегом.

Классификация козырьков по типу металла

От материала зависит срок службы козырька

Следует обратить внимание на материал, из которого он изготовлен. Так, как козырек находится в недоступном месте, нет возможности за ним постоянно следить. Если колпак не будет выдерживать условия погоды, то система будет работать не стабильно.

  1. Самым популярным материалом считается медные сплавы и сама медь. Козырьки из меди самые надежные. При правильной установке козырька из меди, козырек прослужит 70 лет.
  2. На втором месте сталь из оцинкованного железа. По качеству долговечности наравне с медью и медными сплавами.
  3. На третьем месте идет козырьки из стальных листов. Они уступают меди по времени работы. Они прослужат порядка 40 лет.
  4. Железо из нержавейки.
  5. Сплавы из титана и из самого титана. Хорошо зарекомендовали себя. Долговечность гарантированна, мягкие, прочные.